의약품 자동 광 검사 기계

앰풀 검사 기계의 제품 개요

The automatic light inspection machine uses machine vision technology and automatic control principles to make the inspected products rotate at a high speed and brake instantaneously through mechanical methods그것은 특수 광원 시스템과 초고속 정교한 산업 카메라를 사용하여 검사 된 제품의 이미지를 얻습니다.자발적으로 개발한 이미지 처리 알고리즘 소프트웨어 시스템은, 이미지를 계산하고 분석합니다. 검출 된 자격 없는 제품은 자동 제어 시스템의 작동 장치에 의해 거부됩니다.

이 장비 시리즈는 주로 다음과 같은 부품으로 구성됩니다.

주요 부품:

1) 병을 먹이는 부분: 검사 대상은 병을 먹이는 컨베이어 벨트에서 병을 먹이는 다이얼로 옮겨지고, 그 다음 검사 회전 테이블로 전달됩니다.

2) 검사 부분: 검사 된 제품은 고속으로 회전하고 여러 특수 광원으로 검사되어 처리 시스템에 의해 비교 및 식별을 위해 여러 이미지를 형성합니다..

3) 병의 배포 부분: 검사 후 배포 다이얼은 Bernoulli의 원리를 사용하여 자격과 자격 없는 제품을 각각 수집 트레이로 인도합니다.

점검 할 수 있는 깔끔하게 배치 된 제품은 컨베이어 벨트 작용으로 배급 스타 휠에 순서롭고 부드럽게 들어갑니다.그리고 먹이는 별 바퀴는 검사판에 들어가기 위해 그들을 운전검사 될 제품은 지속적으로 회전하는 병 홀더에 고속으로 회전하고 여러 점검 스테이션을 순차적으로 통과합니다. 점검 빔에 들어가기 전에,고속 회전제품은 특수 특허로 된 제동장치의 작용으로 즉시 제동됩니다., 병에 있는 액체가 여전히 고속으로 회전하는 동안 검사 된 제품은 광 전기 검사 구역으로 들어갑니다. 빛의 소스가 제품에 비춰집니다.그리고 산업용 카메라는 높은 속도로 제품의 사진을 찍습니다., 처리 시스템이 비교, 분석 및 판단 할 수 있도록 여러 이미지를 형성합니다.배열 스크루와 배척 메커니즘거부 메커니즘은 자격을 갖춘 병과 자격을 갖지 않은 병을 각각 자격을 갖춘 제품 트레이와 자격을 갖지 않은 제품 트레이로 전송합니다.

이 일련의 광 검사 기계는 고해상도 산업 카메라를 사용하여 검사 된 제품을 수십 번 확대합니다.보다 눈에 띄고 따라서 검사 정확도는 수동 광 검사보다 훨씬 높습니다.전체 기계는 동작 컨트롤러에 의해 제어됩니다. 해당 탐지, 제어 및 고장 경보가 있습니다. 통신 인터페이스가 예약되어 있습니다.고위 관리자가 원격 모니터링을 위해 정보 기술을 쉽게 사용할 수 있도록강력한 소프트웨어 기능은 매개 변수 설정, 수정 및 기능 확장 더 편리합니다.

이 일련의 빛 검사 기계는 유리 조각, 알루미늄 조각, 고무 조각, 머리카락, 그리고 구강 액체에서 다른 외계 물체,적격되지 않은 제품의 정확한 제거를 보장하기 위해수동 광 검사와 비교하면 검사 속도와 정확도를 크게 향상시키고 수동 검사의 불안정을 피하고 제품의 고품질 검사를 실현합니다.검사 방법과 표준은 균형 잡혀 있고 통일되어 있습니다., 그리고 자격 없는 제품이 시장에 진입하는 것을 완전히 막아, 실질적으로 인적 자원을 방출합니다.비교할 수 없는 가격 이점으로 인해 이 제품 시리즈는 엄청난 경제적, 사회적 이점을 가지고 있습니다., 그리고 넓은 시장 전망이 있습니다.

 

주요 장점

• 우리는 자동 광 검사 기계 (선형 자동, 회전 자동) 및 반 자동 광 검사 기계의 생산에 전문입니다.
• 우리의 소프트웨어는 독립적인 지적 재산권을 가지고 있습니다.
• 3개의 카메라가 병 뚜?? 과 병 머리를 검사하기 때문에 검사 효과는 훨씬 낫습니다.불규정 된 머리가 있는 병은 병 머리의 균열로 인해 검사 회전 테이블에 깨진 병을 방지하기 위해 거부됩니다., 검사에 영향을 미칩니다.
• 메뉴 위계 시스템, 관리자만 설정하고 변수를 수정할 수 있습니다, 오퍼레이터에 의해 오작동 및 변수를 변경하는 가능성을 피합니다.
• 비자격 제품의 이미지가 저장됩니다. 이는 사용자가 프로세스를 개선하기 위해 문제를 분석하는 데 편리합니다. 온라인 검사 이미지 재생 기능을 가지고 있습니다.온라인 모니터링에 편리합니다..
• 검사 매개 변수는 고객 요구에 따라 자유롭게 설정하고 저장할 수 있습니다.
• 수입 된 서보 모터는 장비 작동의 정확성을 보장하기 위해 추진력으로 사용됩니다.
• 원심 회전 벨트는 잘 알려진 브랜드를 채택하고 마모 저항성이 높습니다.
• 작동 인터페이스는 각 카메라의 작동 상태를 효과적으로 표시하여 제품 검사 안전성을 보장 할 수 있습니다.
• 전기 제어 시스템은 Omron 모션 컨트롤러를 채택하고, 각 모터는 독립적으로 정확하게 출력 할 수 있으며, 이동 위치는 굴절없이 정확합니다.이것은 사진 전기 센서를 통해 신호를 유발하는 전통적인 PLC로 인해 신호 혼잡과 지연을 효과적으로 방지합니다., 추적 속도의 일관성 및 카메라로 촬영된 이미지의 밀리 초 수준에서 벗어나지 않는 것을 달성합니다.따라서 검사 효과와 장비 안정성을 크게 향상시킵니다..
• 기계 오류 정보 피드백을 설정할 수 있습니다.
• 예약 된 통신 인터페이스는 원격 오류 진단을 용이하게 할 수 있습니다.
• 원심 분기 병 수납기는 고강성 합금 재료로 만들어졌으며 정상적인 작동 2 년 이내에 교체 할 필요가 없으며 사용 및 유지 보수 비용을 크게 절감합니다.
• 광원 밝기, 카메라 상태 및 원심병 회전 상태는 실시간으로 모니터링됩니다. 오류 정보는 제어판에 실시간으로 표시 될 수 있습니다.그리고 동시에 기계를 중지하는 알람이 작동됩니다.
• 전체 기계의 높이는 평범한 여성 운영자에게 완전히 적합합니다.

제품앰풀 검사 기계의 매개 변수

주요 특징

• 송전기 부품, 이미지 시스템, 제어 시스템은 잘 알려진 해외 브랜드로 안정적인 성능을 갖습니다.
• 병을 먹이고 배charge하는 것은 스타 휠 베르누일리 원리 메커니즘을 사용하며, 깨진 병의 비율은 낮습니다.
• 이미지 분석 소프트웨어는 반복적으로 최적화되고 테스트되었으며 좋은 반복성과 높은 신뢰성을 가지고 있습니다.
• 3채널 검사, 미수 점검률은 낮습니다.
• 매개 변수 설정은 간단합니다. 사용자는 짧은 훈련 후에 기계를 작동 할 수 있습니다.
• 50개 이상의 다양한 사양과 매개 변수를 저장할 수 있습니다.
• 통신 인터페이스가 장착되어 있으며 원격 진단이 가능합니다.
• 검사 민감도는 고객의 필요에 따라 조정할 수 있습니다.
• 지속적으로 최적화된 소프트웨어 시스템, 우호적인 운영 인터페이스
• 검사 감수성과 매개 변수는 사용자 요구에 따라 쉽게 설정할 수 있습니다.
• 전체 기계의 평균 부러진 병 비율은 0.02% 미만입니다.
• 통신 인터페이스는 원격 모니터링을 실현하고 무료 원격 온라인 기술 서비스를 제공하기 위해 예약되어 있습니다.
• 비자격 제품의 이미지는 저장되고 사용자가 통계 및 프로세스 조정을 위해 온라인으로 액세스 할 수 있습니다.
• 작동 상태의 자율 모니터링 시스템 (중요한 작동 지점이 고장 났을 때 기계는 자동으로 경보합니다.)
• 장비의 작동은 제품 조명 검사 효율의 요구를 충족시킬뿐만 아니라 조명 검사 후 제품 품질을 보장해야합니다.장비의 검사 속도와 민감도는 사용자의 필요에 따라 특정 범위 내에서 조정 할 수 있습니다..
• 입력: 상류 장비 또는 회전판에 의해 병이 충전된 후, 이 기계는 상류 장비 또는 회전판에 완전히 자동적이고 안정적으로 연결될 수 있습니다.제품에 물리적 손상을 입히지 않는 것.
• 병이 충전 된 후 기계는 자동으로 컨베이어 벨트 또는 다른 방법을 통해 광 검사를 위해 병을 자동으로 옮깁니다. 자동 컨베이어 과정은 안정적이고 원활합니다.그리고 그것은 병이 떨어지는 것을 방지하고 압축을 최소화하도록 설계되었습니다, 스크래핑 및 충돌. 컨베이어 위치가 정확하고 컨베이어 속도는 조정 할 수 있습니다. 컨베이어 장비는 분해 및 조립, 변경, 유지 및 청소가 쉽습니다.
• 표본 검사: 표본은 검사 전에 완전히 회전하여 외계 물체를 서식시키고 이동시킬 수 있으므로 외계 물체는 상대적으로 집중되어 탐지하기가 쉽습니다.그리고 부적격 채용 부피가 없는 제품도 감지할 수 있습니다..
• 서로 다른 역에서 다른 외계 물체를 감지할 수 있고, 각 역의 속도는 개별적으로 조절할 수 있습니다.
• 검사 과정에서 결함이 있는 제품과 자격을 갖춘 제품을 자동으로 분리할 수 있습니다.
• 냅 (품질 요인 방법) 테스트의 효율 비율은 1보다 크다.
• 인간-기계 대량 검사 비교, 장비 데이터는 수동 검사보다 낫습니다.
• 제어 시스템: 장비는 PLC 자동 제어 시스템을 채택하고 3 단계 암호 보호 프로그램을 사용하여 매개 변수가 임의로 수정되는 것을 방지 할 수 있습니다.시스템은 설정된 매개 변수에 따라 자동으로 실행할 수 있습니다., 장비 모델, 장비 번호 및 제품 이름, 팩 번호, 생산 날짜, 운영 시작 날짜 / 시간 및 종료 시간 및 운영자를 포함하여 제품 정보를 입력하고 저장 할 수 있습니다.들어와 배포 된 병의 수, 폐기물의 수, 그리고 폐기물의 수와 분류가 기록되고 저장될 수 있습니다.
• 곰팡이 교체: 장비는 곰팡이를 변경하여 다른 사양의 제품에 적응 할 수 있습니다. 곰팡이의 교체는 간단하고 빠르고 정확하게 정렬 될 수 있습니다.그리고 다양한 사양의 폼은 명확하게 표시되고 구별됩니다..
• 검증된 효과적 빛 검사 공정 절차를 갖추고 있습니다.
• 조작 및 유지보수 용이하며 오류 및 교차 오염을 방지 할 수 있습니다.
• 어떤 경보가 발생했을 때 프로세스 데이터는 운영 데이터로 저장되고 인쇄됩니다.
• 자동 저장 기능으로 한 달 동안 시스템 데이터를 저장할 수 있으며 예상되는 연속 작동 과정에서 자주 작동 데이터를 자동으로 선택하고 기록 할 수 있습니다.각 처리 단계의 시간은 자동으로 운영 데이터로 축적됩니다.데이터는 수출하거나 인쇄할 수 있습니다.
• 장비가 시작되면 날짜/시간, 제품 정보 등을 설정하고 기록할 수 있습니다.
• 장비의 작동 매개 변수는 장비의 다양한 매개 변수와 작동 조건을 지속적으로 기록할 수 있습니다.