제약 기구 설비 건조제 삽입 기계

의약품 기계장비 건조제 삽입 기계

제품 설명 의삽입 기계

1, 건조제의 역할과 선택 원칙
건조제는 일반적으로 수분을 흡수하고 촉매하는 데 사용되는 물질을 의미합니다. 특정 특정 표면 및 포스 부피가 있으며 물을 흡수하고 촉매 할 수 있습니다.따라서 제품의 건조 및 수분 방지 효과를 유지합니다.산업 생산에서 건조제는 특히 정밀 기기, 의약품, 전자 부품 및 기타 분야에서 광범위한 사용이 있습니다.제품 품질을 향상시키고 제품 수명을 연장 할 수 있습니다..
건조제품의 선택은 가공해야 할 품목과 환경 조건에 따라 결정되어야 합니다. 일반적인 건조제품은 실리카 젤, 분자 시트, 활성 탄소,몬트모릴론이트다른 종류의 건조제는 다른 수분 흡수 성능, 흡수 능력 및 안정성을 가지고 있으며 실제 상황에 따라 선택해야합니다.

2, 건조제 삽입 기계의 구조와 작동 원리
건조제 삽입기 기계는 건조제를 제품에 채우기 위해 특별히 설계된 장치로, 일반적으로 저장 탱크, 전달 시스템 및 채식 시스템으로 구성된 세 부분이다.
저장 탱크는 일반적으로 삽입기 기계의 맨 위에 위치한 건조제를 저장하는 용기입니다. 운송 시스템은 저장 탱크에서 건조제를 충전 시스템에 운송 할 수 있습니다.수송 파이프 및 펌프를 포함하여충전 시스템은 일반적으로 홉퍼, 진동기, 충전 머리와 다른 구성 요소를 포함하여 제품에 건조제를 채우는 핵심 구성 요소입니다.
건조제 삽입 기계의 작동 원리는 일반적으로 저장 탱크에서 충전 시스템에 건조제를 운반하는 것입니다.그리고 그 다음 붓기 머리로 처리 될 제품에 건조제를 주입합니다.충전 과정에서 제품의 품질과 효과를 보장하기 위해 건조제의 양과 균일성을 통제해야합니다.

3, 실제 생산에서 건조제 삽입 기계의 중요성과 장점
건조제 삽입 기계는 실제 생산에서 매우 중요한 역할을 합니다. 첫째, 생산 효율과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.수동 충전의 불안정성과 불균형을 피합니다., 생산 효율과 제품 품질을 향상시킵니다.
두 번째로, 기계에 건조제를 넣으면 건조제의 폐기물을 크게 줄일 수 있으며, 부적절한 수동 조작으로 인한 폐기물을 피할 수 있습니다.그것은 또한 노동자의 노동 강도를 줄이고 생산 환경의 안전을 향상시킬 수 있습니다..
마지막으로, 건조제 채우기 기계는 다양한 제품과 건조제 유형의 요구 사항에 따라 선택 및 조정 할 수 있으며 큰 유연성과 적응력을 갖습니다.
요약하면 건조기 삽입 기계는 현대 생산에서 매우 중요한 역할과 장점을 가지고 있으며 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.생산 비용과 자원 낭비를 줄이세요, 생산 과정에서 필수적인 장비 중 하나입니다.

주요 매개 변수의삽입 기계

작동 원칙의삽입 기계

전달 병 시스템의 통행 병 트랙에 블록 병 공기 실린더 이전 장비에서 온 병을 건조 물질 채우기 위치에 유지,마른 물질에 채워질 때까지 기다립니다.병 입은 잘리 시스템으로 정면입니다.

스텝 모터가 가방 운반 시스템을 움직이고, 건조기 주머니를 건조기 접시에서 꺼내요.
 

색상 표시 센서는 건조약 가방을 테스트하고 가구의 길이를 제어하고 가방을 병에 잘라줍니다.운송 병 시스템의 컨베이어 띠는 건조제로 채워진 병을 다음 장비로 전달.

동시에, 채울 기다리고 있는 병은 건조제 가방 채울 위치에 추가됩니다.

제품 전시의삽입 기계

주요 특징의삽입 기계

(1) 높은 호환성, 다양한 크기의 둥근 병, 평평한 병, 사각형 병에 적합합니다.

 

(2) 눈 표시가 있거나 눈 표시가 없는 건조제 가방에 적합합니다.

 

(3) 사전 배치 된 건조제 벨트 디자인은 비평한 바그 전송을 피하고 바그 길이의 정확성을 보장하기 위해 채택됩니다.

 

(4) 송수신 과정에서 파열된 바그의 발생을 피하기 위해 건조제 바그 두께에 대한 적응 설계.

 

(5) 정확하고 신뢰할 수 있는 절단으로 높은 내구성 칼 가장자리는, 건조 방울을 손상시키지 않습니다

 

(6) 여러 탐지 및 경보 제어 기능, 예를 들어 병없이 작동하지 않는 것, 결함 자체 확인,장비 작동의 연속성과 정확성을 보장하기 위해.

 

(7) 좋은 조율과 특별한 작업의 필요 없이, 노동 비용 절감 목적을 달성하기 위해.

 

적용의삽입 기계

 

건조제 충전 기계는 작동 중에 몇 가지 일반적인 문제를 겪을 수 있습니다. 다음과 같은 몇 가지 문제와 그 해결책:
1부적절하거나 부적절한 건조제 삽입:
원인에 대한 분석: 정확하지 않은 위치 시스템 또는 건조제 밀어내는 메커니즘의 충분한 힘으로 인해 발생할 수 있습니다.
솔루션: 매번 삽입할 때 정확한 위치를 보장하기 위해 기계의 위치 시스템을 조정합니다.압력을 확인하고 압력을 조정하는 메커니즘을 확인 하 여 건조제를 완전히 및 올바르게 용기에 밀어 넣을 수 있는지 확인.

2- 건조제 차단:
원인 분석: 건조제 입자가 너무 커, 기계 공급 시스템이 막혀 있거나 건조제 습도가 높고 응집하기 쉽다.
해결책: 건조제를 적절한 입자 크기로 교체하십시오. 부드러운 물질 채널을 보장하기 위해 공급 시스템을 청소하십시오.건조제 저장 환경이 건조하고 습기와 응집을 피하도록하십시오..

3불일치한 삽입량:
원인 분석: 측정 장치가 정확하지 않거나 공급 속도가 불안정합니다.
솔루션: 각 분비량의 정확성을 보장하기 위해 측정 장치를 캘리브레이트합니다. 공급 시스템의 속도 조절을 확인하고 안정화하십시오.

4기계적 방해 또는 장애:
원인에 대한 분석: 부품 마모, 외부 물체가 붙어 있거나 기름이 충분하지 않은 경우
해결책: 정기적 인 유지 보수 및 검사, 마신 부품의 적시에 교체; 기계에서 외래 물체를 제거; 모든 움직이는 부품이 적절하게 윤활유되어 있는지 확인하십시오.

5제어 시스템 장애:
원인 분석: 센서 고장, 회로 연결 문제 또는 프로그램 오류
솔루션: 고장 센서를 확인하고 교체; 회로 연결을 확인하고 수리; 제어 소프트웨어를 재프로그램하거나 업그레이드하십시오.

6- 건조제 누출:
원인 분석: 포장 후 컨테이너 밀폐 또는 밀폐 검사 메커니즘의 장애.
솔루션: 컨테이너 밀폐 과정을 확인하고 최적화하십시오. 채워진 후 컨테이너가 효과적인 밀폐 테스트를 통과하는지 확인하십시오.

7낮은 생산 효율성:
원인 분석: 부적절한 기계 설정, 디버깅을 위한 빈번한 정지 시간, 또는 과도한 수동 개입.
솔루션: 생산 프로세스를 최적화하고 불필요한 다운타임을 줄이십시오. 자동화 수준을 향상시키고 수동 개입을 줄이십시오.

생산 필요에 따라 기계 매개 변수를 합리적으로 조정합니다.
정규 장비 유지, 운영 절차 최적화그리고 적절한 건조제 선택은 위의 문제들에 대응하여 장비 운영 효율과 제품 품질을 향상시키는 핵심 조치입니다.문제가 지속되면 장비 공급업체 또는 전문 기술 인력과의 연락을 통해 심층 진단 및 수리를 권장합니다.