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오늘 제약업계에서 사용된 과립기의 가장 일반적 형태는 양쪽고 전단과 낮은 전단 디자인에 이용할 수 있는 습식 과립화입니다. 로셰이르 과정이 유동상 기술을 활용하는 동안 고전단 믹서는 믹서 기술과 더욱 강렬한 친적입니다. 전형적고 전단 과립기는 공정 챔버의 바닥 위의 주 임펠러와 챔버에서 높게 위로 위치한 헬리콥터로 구성됩니다. 주요 구동 샤프트는 공정 챔버의 위 또는 바닥을 통하여 들어갈 수 있지만 양쪽 사례에서 추진하는 것이 회의소의 바닥과 벽을 따라 제품을 이동함으로써 전단 에너지를 전합니다. 프로세스 챔버 벽 또는 지붕으로부터 ... 자세히보기
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오늘 저자들은 해결하는 약간의 방법에 관한 알기 위한 당신을 유동적 충전기 공통 결점의 문제와 충전기 문제와 해결책을 가지고 갑니다. 그것의 정확한 효율적이고 안전하고 편리한 이점을 위한 액 충전 기계는 사실상 우리에게 인기 있지만 장기간의 사용, 그것이 좋은 기계가 어떻게 다루는지 그것을 문제에 직면하는 약간의 불량 문제처럼 때때로 보인다는 것 입니까? 알기 위한 저자와 함께! 공통 액 충전 기계 문제해결과 해법 : 1. 문제 : 만약 우리가 큰 크기를 채우면, 공급 낙하 장치가 불충분하고 불안정（한）액체 수준으로 이어집니다. 충... 자세히보기
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1. 액 충전 기계와 그것은 원리입니다 유동적 충전기는 압력이 높을 때 일합니다. 이것은 액체의 압력 저장소의 양이 병에 공기 현재의 양과 동일할 때 그것의 자체 무게를 기반으로 병으로의 액체 흐름을 의미하는 액체 유압 방식 충진으로서 분류될 수 있습니다. 이러한 액체 충진물은 갤런 또는 컨테이너 안으로 제어되고 액체의 정확한 양을 충전하도록 쉽습니다. 거기가 벨트에 이용 가능한 어떤 병도 있지 않을 때 또한 교체 부분 없이 다른 규모 보틀을 조정하기 위해 기계를 인정하고 기계가 자동적으로 과정을 멈춘다는 것을 의미하는 어떤 보틀-... 자세히보기
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액체, 붙여넣기 기타 등등과 같은 모든 재종을 패키징하는 액 충전 기계. 그러나 원리로 일하는 액 충전 기계를 압니까? 다른 충압을 기반으로, 액 충전 기계는 상압 충진, 진공 봉입과 압력 충진 안으로 분류될 수 있습니다. 상압 액 충전은 액체의 그것의 자체 무게를 기반으로 중력 물 흐르듯 하는 충진을 채택합니다. 더 큰 요구조건은 액체의 점착성과 가스-베어링을 위해 행해져야 합니다. 그것의 주요 충전 재료는 포도주와 우유입니다. 진공 액 충전은 병에서의 압력이 대기압보다 낮을 때 진행되고 있습니다. 단순 구조와 고효율로, 이 기계... 자세히보기
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앰플 충진과 기계 실링은 액체 주입에서 특히 약학 제품의 처리에서 하기 위한 중요한 역할을 하는 가장 중요 기기 중 하나입니다. 약품은 별문제로 하고 그것은 화학, 생명공학, 화장품과 농업에서 적용하는 중입니다. 표준 모델들에 따라서 제조되거나 오줌 수요가용의 요구로서 만들어진 기계. 이러한 기계는 열린 입, 닫힌 입과 양파 피부 타입 앰플에 적합합니다. 앰플 충진과 기계 실링은 그것이 충전되고 밀봉될 때 앰플의 비스듬한 여행을 기반으로 원리에 구축됩니다. 동시에, 다른 것은 컨테이너, 그것의 두께와 타원형 형태의 목 차원과 같은 ... 자세히보기
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3차원적 믹서는 유일한 입체 진동, 실린더 로드의 주축의 작업 주기을 번역과 실린더 테를 따라 물질의 이동을 장려하기 위한 다른 콤플렉스 무브먼트를 사용하고 물질을 만들기 위한 복합 광선의와 축 방향 이동의 3 번이 흘러나옵니다. 혼합의 목적을 달성하기 위한 스택과 혼합인 디스퍼스. 어떠한 입장에, 실린더를 회전의 심묵이 회전하고, 컨테이너에 고정된 원통형 소재가 정기적으로 회전하고, 끊임없이 숨고, 번역하고 흔들리고, 물질을 바꾸는 3 차원 운동과 작용 위치설정이 효율적인 혼합의 목적을 달성한 반면, 주축이 회전할 때, 실린더를 ... 자세히보기
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문제 1 : 충전 프로세스의 큰 정밀 에러 1. 채워 있는 에러는 크기, 충진 속도와 개시와 상부 및 하부 밸브의 폐쇄 속도를 충전함으로써 주로 결정됩니다. 상부 및 하부 밸브의 개방과 폐쇄 속도는 제품의 점착성과 관련됩니다. 높게 점착성, 천천히 개시와 밸브의 폐쇄 속도. 2. 유동적 충전기의 조절 밸브에서의 스프링 압력은 재판 충진 측정과 운영자의 경험에 따라 결정될 것입니다. 3. 후막화 밸브의 개시와 폐쇄 속도는 주로 밸브에서의 스프링 압력을 규제합니다. 스프링 압력이 증가할 때, 밸브의 개시와 폐쇄 속도는 가속화될 것입니다... 자세히보기
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물질 중력에 의해 영향을 받은 전자적 과립기의 블랭킹 빈에 존재하는 문제를 고려하여, 그것은 빈을 일정 무게 빈과 비 일정 무게 빈으로 나눈 것으로 간주될 수 있습니다. 이것은 효과적으로 진동 플레이트의 재료의 분리에 재료 중력의 영향과 처리할 수 있습니다. 병에 기억 방해에서 떨어지기 위한 물질을 위한 시간이 너무 긴다는 문제를 위해 것처럼, 하기 문제점을 상대할 수 있는 그것은 또 다른 수준의 기억 방해를 추가한 것으로 간주되어야 합니다. 재료는 메모리 방해의 하락에서 병의 시간까지 2단계로 분할될 수 있습니다. 병의 로드 시간... 자세히보기
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동결 건조기 (또한 진공 동결 건조기로 알려지 ) 1920년대에서 진공 동결 건조 기술에서 발생했습니다. 21세기에, 진공 동결 건조 기술은 넓게 의약품, 생물학적 생산물, 식품, 혈액 생성물과 활성 물질 외에 분야에서 사용되었습니다. 냉장건조 기계는 전통적 건조 방법 (태양 건조, 마르면서, 마르는 것, 분무 건조, 기타 등등.)에 비해 하기 장점을 가집니다 *Many 열기 민감성 물질은 변성하거나 비활성화시키지 않습니다. 저온, 물질의 약간의 휘발 성분의 손실에 마르는 *When은 초소형입니다. *In 동결-건조, 미생물의 성장... 자세히보기
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냉동 건조 장비의 주성분은 다음과 같습니다 : 냉장 시스템 진공 시스템 제어 시스템 제품실 또는 다양성 콘덴서 냉장 시스템은 동결 건조기 안에서 위치한 (아이스) 콘덴서를 냉각시킵니다. 냉장 시스템은 또한 제품의 동결을 위한 제품실에서 시원한 선반에 사용될 수 있습니다. 진공 시스템은 밀폐된 콘덴서와 부착 상품 챔버에 연결된 분리된 진공 펌프로 구성됩니다. 컨트롤 시스템즈는 복잡성이 다양하고, 보통 온도와 압력 센싱 능력을 포함합니다. 진보된 조절기들은 냉동 건조를 위한 완전한 처방의 프로그래밍을 허락할 것이고, 어떻게 동결 건조 ... 자세히보기
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