완전히 자동적인 약제 건조기 압력 살포 스테인리스 350Kg/H

약제 건조기 원심 산업 분말 살포 건조기

분무 건조기의 제품 설명

압력분무건조기의 상온공기를 송풍기에 의해 히터로 보내 가열한 후 뜨거운 공정공기는 싸이클론 집진기로 들어가 먼지를 제거한다(순도를 고려하기 위해 간접가스연소 열풍로를 사용할 수 있다), 열풍 덕트를 통해 열풍 분배기로 들어갑니다.건조탑.

70% 고형분 액체는 ~1350kg/h의 유속으로 균질기 펌프에 의해 압력 노즐에 압축되고 뜨거운 공기와 접촉하여 빠르게 증발하는 미세한 물방울로 분무됩니다.분리 및 집진을 위해 싸이클론 집진기에 들어가 폐습공기를 배출합니다.

타워 하부와 싸이클론에 접수된 제품은 차갑고 건조한 공기 흐름 방식으로 언로더에 의해 수집 및 포장됩니다.

분무 건조기의 주요 매개변수

분무건조기의 주요 특징

   1. 제품의 품질을 안정적으로 관리할 수 있다.

이 장치의 액체 펌프는 제품의 입자 크기를 제어하기 위해 원자화 효과를 쉽게 변경할 수 있는 주파수 변환 속도 조절에 의해 제어됩니다.

3층 공기 분배 스크린이 있는 열풍 분배기는 열풍을 평행 및 하향으로 흐르게 하고 고온 순간 건조 및 저온 장기 수분 증발에 적합한 재료의 체류 시간을 제어하도록 설계되었습니다.

고급 퍼지 제어 기술을 사용하여 출구 공기 온도와 공급량의 자동 제어를 설정하여 공급량이 자동 조정을 위해 출구 공기 온도를 자동으로 추적하여 제품 품질의 안정성을 보장합니다.

2.끈적끈적한 벽 코킹 현상을 줄일 수 있습니다.

재료 특성에 따라 타워 직경 및 타워 높이 설계에서 표준 타워 직경이 약 10% 증가하고 그에 따라 타워 모양도 조정됩니다.

그것은 분말이 건조되기 전에 탑 벽에 도달하지 않도록 할 뿐만 아니라 분말이 저온 건조를 완료하기 위해 뜨거운 공기에서 충분한 체류 시간을 갖도록 보장하고 동시에 분말이 쉽게 떨어지지 않도록 합니다. 타워 벽에 접촉한 후 벽에 달라붙습니다.

3. 인타워 마감

재료와 호스트의 모든 접점은 평면 또는 아크 전환을 채택하고 용접 이음새는 연삭, 연마 및 미세 연마 공정으로 처리되어 트라코마, 사각 및 기타 현상을 방지합니다.

4.높은 먼지 회수율.

분무 건조 장치의 먼지 제거 시스템은 두 단계로 구성됩니다.1단계 사이클론은 고효율 분리기를 채택하여 최적화된 조합으로 분말 수용률이 98% 이상에 도달할 수 있습니다.

5.전체적인 단위는 물자와 접촉하는 스테인리스로 만들고, 전송 부속은 방수와 기름 증거일 수 있는 잘 밀봉됩니다;싸이클론 배출구는 밀폐된 버터플라이 밸브로 작동하여 공기 누출을 방지합니다.

분무 건조기의 제품 전시

애플리케이션 이점

1. 건조속도가 빠르고 분무 후 원료액의 표면이 크게 증가한다.열풍 흐름에서는 물의 95%-98%가 즉시 증발될 수 있으며 건조 단계를 완료하는 데 10~10초밖에 걸리지 않습니다.열에 민감한 재료 건조에 적합합니다.
 

2. 건조하여 얻은 제품은 균일한 입자, 좋은 유동성, 좋은 용해도, 높은 제품 순도 및 좋은 품질을 가진 구형 입자입니다.
 

3. 광범위한 적용, 사용자는 재료에 대한 적응성이 강한 재료의 특성에 따라 열풍 건조 및 냉기 과립을 사용하도록 선택할 수 있습니다.
 

4. 조작이 간단하고 안정적이며 제어가 편리하고 자동 조작이 용이합니다.