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—— Fatih BÜYÜKEGEN
—— Hamid Doroudian
진공 동결 건조기에서 동결 건조의 전체 과정은 비교적 복잡합니다.약간의 부주의는 동결건조 제품의 품질을 떨어뜨릴 수 있습니다.따라서 규정에 따라 자동 제어 시스템 소프트웨어를 선택해야 합니다.
진공 동결 건조기의 자동 제어 및 제어 시스템의 설계는 실제 작동이 간단함을 규정합니다.원료를 넣은 후 버튼이 시작되고 냉동 진공 펌프가 훨씬 쉽게 들어 올려 건조되며 동결 건조 후 공급을 기다려야 함을 상기시킵니다.
때때로 진공 동결 건조기로 동결 건조된 약물이 거품을 일으킬 것입니다.그렇다면 이러한 현상을 일으키는 요인은 무엇일까?솔루션을 분석하고 소개하겠습니다.
1. 냉동은 단단하지 않습니다.
2. 진공 펌프가 제대로 작동하지 않습니다.
3. 원료의 특성을 파악하지 못함.
4. 가열 과정에 문제가 있습니다.
5. 동결건조 블록의 표면 구조가 조밀하여 건조 시 내부 증기가 배출될 때 거품이 발생합니다.
7. 진공 펌프 작동이 좋지 않으면 시동 상황이 발생하며 기계 및 장비를 잘 유지 관리해야합니다.
8. 진공포장되자마자 물집이 생기면 얼지 않고 원료가 완전히 결정화되지 않은 상태에 속합니다.
9. 일정 시간 후에 발포체를 가열하면 가열이 너무 빨라 재료 온도가 공융점 온도를 초과하여 원료가 녹아 거품이 발생한다는 사실에 속합니다.
10. 건조 링크(오름차순 링크)는 분석이 완료되기 전에 분석에 들어가므로 아직 상승하지 않은 얼음 함유 원료가 녹아 거품이 발생합니다.
11. 농도 값이 너무 높아서 분해되지 않으면 예비 동결 중에 원료 표면에 결정성 염 층이 생성됩니다.이 결정질 소금 층은 원료가 상승할 때 수증기의 안전한 통과를 심각하게 해쳐서 매우 짧게 만듭니다(약 1 시간 내에 팽창이 나타나고 더 심각한 물집이 생길 것입니다.