약제 회사 질 필요조건의 감독 그리고 개선의 강화로, 약제 생산에는 환경 청결에 엄격한 필요조건이 있습니다. 청정실의 다른 수준의 부분에 따르면, 약제 생산은 각 과정의 다른 필요조건에 따라 다른 공기 청결 수준을 채택할 필요가 있습니다. 청결 규격에 맞히기 위하여는, 몇몇 제약 회사는 hepa 청정실에 있는 공기를 청소하도록 여과기를 사용합니다. 기업은 hepa 여과기가 높은 청결한 공기 정화를 달성하는 중요한 장비 이다는 것을, 광학적인 전자공학, 생물 의학, 정밀 기계, 음료 및 식품 산업 청정실 공기조화 끝 항공 보급에서 널리 이용될 수 있습니다 밝혔습니다.
현재, hepa를 위한 수요의 지속적인 확장과 더불어 제약 산업, 또한 발달을 위한 좋은 기회에서 안내된 hepa 여과기 장비를 위한 시장에서 거릅니다. 다양한 장비에도 불구하고, hepa 여과기 선정의 과정에서 사용자는, 이것에, 거기 약간 의혹 일반적으로 흔히 있는 문제의 빗에게 한 저자이고 짧은 대답.
일반적으로 말하자면, hepa 여과기는 공장을 떠나기 전에 덧붙여 말하면 시험되어야 합니다. 사용자가 검사할 수 있는 몇몇 것이 있습니다 자격이 된다는 것을 결정하는 여과기를 언제 선정하.
첫째로, 원료를 검사하십시오. 예를 들면 여과기 물자 자체가 효율성의 요구에, 자격이 된 여과기를 만들 수 없으면 응하지 않거나, 물자 먼지를 검사하는 경우에, 여과기 물자의 효율성을 검사하십시오. 여과기 물자의 생산 환경이 빈약한 경우에 서류상 물막이 판자 및 원료 통제가 엄격한, 서류상 물막이 판자 먼지 위험이, 더하여 아닌 경우에 물막이 판자를 가진 전통적인 고능률 여과기는, 또한, 많은 먼지를 가진 여과기 물자 자체, 제작된 여과기 청소할지도 모릅니다 떨어질지도 모릅니다.
둘째로, 시력 검사. 예를 들면, 균열 또는 경미한 손해를 여과기의 표면을 검사하십시오. 기업은 여과기 생산 공장에, 육안 여과기 물질 손실을 관찰하게 아주 쉽습니다, 소량의 손상 수선 상대적으로 쉽습니다, 이 수선 있어야 합니다 밝혔습니다. 그리고 약간 경미한 손해는 시험대를 통해서서만 탐지가 검출될 수 있다, 육안으로 관찰하기 쉽지 않습니다.
더하여, 과량 무게에 의하여 생산 과정 도중 여과기 물자 또는 몇몇 인적 요소는 여과기 물자에 손상을 입힐 것입니다. 손상이 개인 적이고 심각한 경우에, 자격이 된 제품으로서만 고치는 것이 가능합니다, 그러나 수선 질은 표준 요구에 응해야 합니다.
동시에, 공기 누설의 바다표범 어업 결점, 여과기 물자 및 여과기 구조에 의하여 결합된 부속을 검사하십시오. 생산 검사에서, 효과 없는 것의 최대량이 공기 누설의 이 종류에 기인한다는 것을 이해됩니다. 이 상황의 대부분은 수선에는 명백한 결점이 있던 수 없던 후에, 그러나 외관 고쳐질 수 있습니다.
다음 여과기 물개 지구의 합동에 공기 누설을 검사하십시오. 많은 hepa 여과기는 측에 바다표범 어업 테이프를 비치하고 있습니다. 때때로 공용영역 가공은 좋지 않습니다, 일으키는 원인이 될 것입니다 공기 누설 현상을. 몇몇 제조자 사용 분야 거품 폴리우레탄 물개 지구, 아무 솔기도, 이렇게 거기 공기 누설 문제가 없습니다. 합동이 이용되는 경우에, 합동은 미로로 해야 합니다.
셋째로, 간단한 테스트. hepa 여과기가 설치된 후에, 사용자는 하류 먼지 여과기가 자격이 된다는 것을 결정하기 위하여 농도를 이용할 수 있습니다. 시험이 좋은 경우에, 사용하기 위하여 안심할 수 있습니다.
더하여, 사용자가 적합한 hepa 여과기를, 주목해야 한다 선정한 후에, hepa 여과기가 제약품의 청결한 생산에 공기를 순화하기 유리한 장비, 누설이 임명, 보충 또는 벌레잡기 도중 일어나는 경우에, 그것 일으키는 원인이 될 것이기 오염을이기 때문에. 그러므로, 장비의 과학 적이고 및 적당한 임명 후에, 사용자가 생산 작업장에 있는 청결한 환경을 지키기 위하여 장비를 달리기 전에 hepa 여과기의 누출을 검사하는 것이 필요합니다.
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