회사 소식 동결 건조된 제품의 자격이 없는 현상의 이유와 솔루션

1. 동결 건조된 제품이 비워진다는 폭발 현상이 있습니다 : 제품이 동결되기 전에 이것은 진공이 비워지기 때문이고 예비 동결 기온이 공융 포인트 온도 보다 낮지 않았거나, 공융 포인트 온도 보다 낮았지만, 그러나 시간이 충분하지 않습니다, 제품의 영하가 완료되지 않았습니다.

솔루션은 예비 동결 온도를 낮추고 예비 동결 시간을 연장하는 것입니다.

2. 동결 건조된 제품은 축소와 버블링 현상을 가지고 있습니다 : 이것은 부피 감소의 결과를 초래한 증기에 액체를 증발하는 승화 건조 프로세스 동안 부분 멜팅에 기인하거나 건조된 제품이 부피 감소의 결과를 초래한 액체 안으로 소실됩니다. 진지하게. 용융은 생성물 온도가 공융 혼합물 또는 붕괴 포인트 온도를 초과하게 하는 높은 가열 또는 가난한 부분 진공으로 인해 거품이 이는 것 야기시킬 수 있습니다.

솔루션은 가열 온도를 감소시키고 냉장건조 박스의 진공도를 증가시키는 것입니다. 그것이 공융점 또는 붕괴 포인트 온도 보다 5' Ｃ 낮도록 생성물 온도는 제어되어야 합니다.

3. 어떤 고정 형상 : 이것은 동결 건조된 제품에서 건물질이 너무 작고, 생성물 농도가 너무 낮고, 어떤 골자도 형성되지 않기 때문이고 건조된 제품조차 승화 증기류에 의해 용기에서 보내집니다.

솔루션은 생성물 농도 또는 에드 첨가제를 증가시키는 것입니다.

4. 동결 건조된 제품은 완성되지 않습니다 : 동결-건조는 거기가 제품에서 여전히 동결된 얼음이 있을 때 완료되고 냉동편이 박스의 밖에 있는 후 액체로 용융되고 공백을 형성하면서, 액체가 건조된 제품에 의해 저쪽으로 빨려 들어갑니다.

모든 제품은 액체 안으로 소실되고, 농후액이 됩니다. 이 제품이 당신이 컨테이너의 바닥을 접촉하면, 박스의 밖에 있을 때, 그것은 춥게 느낄 것입니다. 제품이 좋게 보일지라도, 잔류수 함량은 자격을 얻지 않을 것입니다.

솔루션은 열 공급을 늘리거나, 기판층의 온도를 상승시키거나 진공 조정을 사용하는 것이거나 그것이 건조시간이 충분하지 않고 승화 건조 또는 이탈 건조를 위한 시간이 확장될 필요가 있다는 것일 수 있습니다.

5. 동결 건조된 제품의 얼룩 색상 : 상품은 수정같은 패턴을 가지고 있으며, 그것이 느린 결빙률에 의해 초래됩니다.

해결책은 결빙률을 높이고 온도 주위 0' Ｃ에서 머무르지 않는 것이어서, 상품이 더 작은 크리스탈로 굳어집니다. 때때로 어두운 층이 진 전선의 원은 제품에서 나타날 수 있으며, 그것이 종종 승화 동안 단기간에 가난한 공백에 의해 초래되고 이 현상이 짧은 정전 후에 발생할 것입니다.

6. 동결 건조된 제품의 상위 계층은 좋지만, 그러나 하위 계층이 좋지 않습니다 : 승화 단계는 아직 끝나지 않았고 탈착 단계가 사전에 플레이트 층의 온도를 상승시켜 해당된 향상에 입력되고 결과적으로 더 낮은 층 생성물이 과열되고 녹습니다.

솔루션은 승화 단계의 시간을 연장하는 것입니다 ; 약간의 제품은 또한 많은 로딩 두께를 가지고 있거나 드라이링 제품의 저항이 너무 큽니다, 제품이 하위 계층에 마르늘 때, 승화 저항은 증가하고 부분 진공 악화가 또한 더 낮은 층 생성물의 용융을 야기시킬 것입니다. 솔루션은 냉장건조 박스에서 판 온도를 낮추고, 진공을 증가시키는 것입니다.

7. 동결 건조된 제품의 상위 계층은 좋지 않고 하위 계층이 좋습니다 : 제품의 표면은 동결 동안 밀폐된 글래스형 구조를 형성하지만, 그러나 어떤 재열 처리도 수행되지 않습니다. 승화는 정상적으로 진행될 수 있습니다.

수용액은 선냉동시킬 때 열처리를 하는 것입니다

8. 동결 건조된 제품의 수분 함량은 자격이 없습니다 : 탈착 단계에서 시간은 충분하지 않거나 진공 조정이 이탈 건조 동안 사용되지 않거나 진공 조정이 사용되지만, 그러나 고진공이 제품이 최대 허용 온도에 도달하는 후에 복구되지 않습니다.

솔루션은 제품이 고온에 도달하는 후에 이탈 건조시간을 연장하고, 진공 냉방을 사용하고 고진공을 복구하는 것입니다.

9. 동결 건조된 제품의 열성 용해성 : 증발은 제품의 건조 프로세스 동안 발생하고 제품이 부분적으로 집중됩니다. 예를 들면, 제품 안에 있는 단단한 블록이 있으며, 그것이 증발 건조와 생성물 농도의 결과를 초래한 승화 동안 녹습니다.

적절하게 솔루션은 판 온도를 낮추거나, 냉장건조 박스의 진공도를 증가시키거나, 승화 건조 시간을 연장하는 것입니다.

10. 동결 건조된 제품은 진공이어서 잃습니다 : 진공이 억제될 때, 병에서 진공은 좋지만, 그러나 진공이 저장뒤에 곧 잃어버립니다. 그것은 코르크가 일치되지 않거나 알루미늄 캡이 또한 느슨하게 눌러진다는 것일 수 있고 진공이 공기 누출로 인해 잃어버립니다. 솔루션은 코르크를 대체하거나 눌린 알루미늄 캡의 밀착도를 조정하는 것입니다 ; 그것은 또한 제품의 수분 함유량이 너무 높다는 것일 수 있고 진공이 수증기 압력으로 인해 잃어버립니다.

솔루션은 탈착 단계의 시간을 연장되는 것입니다. 게다가 냉장건조 곡선과 관련되지 않고, 냉장건조 박스에서 살리콘 오일 또는 작동유의 유출 때문에, 제품에 영향을 미치는 품질 문제가 있습니다.