회사 소식 기계 제조사로 표시하는 것 : 빨리 그리고 정확하게 자동 라벨태그기계의 장해 위치 측정으로 찾는 방법?

사용 시간의 도입과 함께, 그것은 최근에 구입된 기계가 사용의 기간 뒤에 실패할 것이 피할 수 없습니다. 똑같은 일은 완전 자동 라벨태그기계를 위해 사실입니다. 어떻게 라벨태그기계가 빨리 그리고 바르게 그것이 실패할 때 장해 위치 측정으로 찾을 수 있습니까? 장해 위치 측정을 알아냅니다고 어떻게 공사 기간 지연되기를 회피하기 위해 빨리 그것을 수리합니다!

자동 라벨태그기계의 유지는 여러 일부로 분할될 수 있습니다. 자동 라벨태그기계의 구성과 구조의 가능성으로부터, 장치, 기타 등등을 출력하면서, 그것은 브랜드 스테이션, 라벨 박스, 스크루 로드로 분할될 수 있습니다. 다음

라벨태그기계의 라벨링 스테이션의 1、 조정
(1) 고무 스크래퍼와 고무 롤러의 조정 : 전체 길이에 고무 스크래퍼와 고무 롤러 사이의 어떤 격차도 있어서는 안됩니다. 격차가 있다면 고무 스크래퍼는 편심 볼트를 조정함으로써 조정될 수 있습니다 ;
(2) 고무 롤러와 표준 판의 조정 : 표준 판과 고무 롤러는 어떠한 압력 없이 서로만을 접촉합니다. 더 갭은 너무 크고 접착제 스로잉의 결과를 초래한 라벨 플레이트 위의 많은 접착제가 또한 있습니다. 만약 더 갭이 너무 작고 접촉이 너무 단단하면, 접착제가 짜내지고 표준 판의 절반 위의 어떤 접착제가 없습니다. 표준 판과 고무 롤러 사이의 더 갭이 우수한 0.1 밀리미터와 0.2 밀리미터의 사이에 있다는 것을 관행은 증명했습니다. 이것은 고무 로울의 하부에 베어링 시트를 조정하고, 필요한 경우 고무 로울의 상부에 태도를 조정함으로써 달성될 수 있습니다.

라벨태그기계의 라벨 박스의 2、 조정
(1) 라벨 박스의 중심 선, 브랜드 역의 중심축과 라벨용지는 접선이고 라벨 플레이트의 중심축이 삼로에 있는 선을 형성합니다. 라벨 플레이트와 라벨용지 (0개 거리)의 탄젠트를 조정하고, 그리고 나서 더 가까이 라벨 박스를 1mm~2mm으로 옮기세요 ;
(2) 마커 박스에서 마커 종이와 양쪽에 스트립 거리 사이의 더 갭은 0.8mm-1mm의 사이에 있어야 합니다. 또한 큰 격차는 마커 종이가 마커 박스로 이동하게 할 것이고 비스듬한 표시가 있을 것입니다. 또한 스몰갭은 마커의 가난한 푸싱을 야기시킬 것입니다 ;
(3) 표시 박스의 표시 그래빙 훅의 위치의 조정 : 매끄럽게 만약 상위 낮은, 좌우 점수 그래빙 훅이 점수 종이에 고르게 똑같은 수직면과 일에 있다면, 점수가 파악될 수 있습니다 ;
(4) 브랜드 공급 롤러의 조정 : 거기가 어떤 브랜드도 있지 않을 때, 브랜드 압축 플레이트는 라벨 박스의 매우 앞인 것에 누를 수 있고 거기가 브랜드가 있을 때, 브랜드 후크 핑거 근처에 있는 브랜드는 손상될 수 없습니다.

병 주입구 스타 휠, 병 수단 스타 휠과 병 주입구 스크루 로드의 3、 조정
(1) 병 주입구와 수단을 조정하는 것 휠과 병 주입구 스크루 로드에 별표를 붙일 때, 표준 기계의 병 압력 헤드는 널리 퍼질 것입니다. 처음으로, 스타 휠을 공급하는 병을 조정하세요. 병 인쇄 헤드가 단지 병을 누를 때, 병이 스타 바퀴홈의 가운데에 있도록 스타 휠을 공급하는 병을 조정하세요 ;
(2) 병의 조정이 스크루 로드를 공급합니다 : 스타 휠을 공급하는 병에 따릅니다. 병이 스타 휠 홈을 공급하는 병의 가운데에 있을 때, 스크루 로드에서 병 공급 측면이 치환 없이 병에 근접하도록 스크루 로드를 조정하세요.

장치를 누르는 솔의 4、 조정
(1) 브랜드 솔의 센터는 브랜드와 일직선으로 정렬되고 양쪽은 대칭적입니다 ;
(2) 마킹 솔은 컨테이너 표면과 직각입니다 ;
(3) 컨테이너을 가로지르는 압력 솔의 중첩된 제거는 다음과 같습니다 : 단일 압력 솔을 위한 10mm~15mm과 결합 압력 솔을 위한 5mm~10mm ;
(4) 세정 브러시와 스펀지 사이의 거리는 1mm~2mm입니다.