의약품 산업에서 효율성과 정확성은 생산 라인의 성공을 결정하는 중요한 요소입니다.각 병이나 상자에 올바른 양의 약 또는 캡슐을 확보하는 것은 제품 품질뿐만 아니라 회사의 명성에 필수적입니다.패키지 효율성과 정확성을 향상시키기 위해 설계된 도구로서, 알약 카운터는 점점 더 의약품 제조 작업의 필수적인 부분이되고 있습니다.우리는 왜 알약 카운터가 그렇게 중요하고 어떻게 생산 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있는지 탐구 할 것입니다..

어떤 것이알약 카운터?

알약 카운터 는 알약 이나 캡슐 을 빠르고 정확하게 세는 데 고안 된 특수 장치 이다.수천 개의 약을 수동으로 세는 것이 얼마나 어려운 일인지 상상해보세요. 시간이 오래 걸리고 노동이 많이 필요할 뿐만 아니라 실수도 많이 발생하죠.알약 카운터는 "알약을 계산하는 보조자"로 기능하며, 이 작업을 손쉽게 수행하고 각 병이나 패키지에 올바른 양의 알약을 넣는 것을 보장합니다.

어떻게 작동할까요?

로딩: 알약은 수동으로 먹이 홉퍼에 쏟아집니다.

진동: 홉퍼가 진동하여 약을 퍼뜨리고 뭉쳐지는 것을 방지합니다.

회전대 전송: 알약은 회전형 회전대에 공급된다.

센서 탐지: 회전 테이블에 설치된 광전기 센서는 매 태블릿이 지나갈 때 감지합니다.

계산: 기계는 센서가 감지한 약의 수를 계산합니다.

분배: 원하는 수를 달성 한 후, 분비 트렁크 를 통해 지정 된 용기에 분배 됩니다.

알약 카운터 의 종류

- 수동 알약 카운터: 소규모 생산 및 예산이 제한된 기업에 이상적입니다. 수동 조작이 필요하지만 여전히 계산 작업을 효율적으로 완료 할 수 있습니다.

-반자동 알약 카운터: 이 시스템은 수동 시스템과 완전 자동화 시스템 사이의 균형을 제공하여 더 높은 효율성과 유연성을 제공합니다. 중견 및 작은 생산 라인에는 적합합니다.

-완전 자동 알약 카운터: 대량 생산에 가장 적합한 이 기계들은 태블릿을 빠르고 정확하게 셀 수 있어 인건비를 크게 줄이고 전체적인 생산 효율성을 높인다.

주요 장점알약 카운터의약품 산업에서

1생산 효율을 크게 향상시킵니다.

고속 계산: 수분당 수백에서 수천 개의 태블릿을 셀 수 있으며 수동 계산 속도를 훨씬 뛰어넘습니다. (수동 계산은 1 분당 50-100 태블릿 정도입니다.)

연속 작동: 24/7 운영을 지원하며 작업자의 피로로 인한 효율성 감소를 제거합니다.

멀티 태스크 통합: 일부 모델은 동시에 계산, 채우기, 봉인 또는 라벨을 지정하여 다른 생산 단계 사이의 정지 시간을 줄일 수 있습니다.

2정확 한 계산 을 보장 한다

매우 낮은 오류율: 계산 정확도는 99.9% 이상에 도달 할 수 있습니다 (수동 오류율은 일반적으로 1-5%)

이중 계산 또는 실수 방지: 센서 또는 이미지 인식 기술을 사용하여 이중 계산, 조각 또는 빈 병과 같은 문제를 제거합니다.

복잡한 시나리오에 적응: 불규칙한 모양의 태블릿, 미세 입자 또는 투명한 캡슐 (예: 지름 0.5mm에 이르기까지의 미세 태블릿) 을 정확하게 처리 할 수 있습니다.

3전체 비용을 줄여줍니다

노동 비용 절감: 한 기계는 5~10명의 노동자를 대체할 수 있어 장기적으로 노동 비용 절감이 가능하다.

소재 낭비를 최소화 합니다. 정확한 투여로 과충을 방지할 수 있습니다. (예를 들어, 한 병당 0.5-1 태블릿을 절약할 수 있습니다.)

낮은 유지보수 비용: 현대 모델은 모듈형 설계로 인해 고장율이 낮고 수리도 쉽다.

4규제 기준을 엄격히 준수

GMP 표준을 충족합니다: 생산 데이터를 자동으로 기록합니다. (배치 번호, 양 및 시간과 같이) 감사 추적성을 지원합니다.

인간 개입을 줄이는: 오염 위험을 줄이고 의약품 제조 환경에 관한 FDA, EMA 및 기타 당국의 규정을 준수합니다.

표준화 된 출력: 병 / 상자 당 균일한 태블릿 수를 보장하여 복용량 불일치로 인한 회수 위험을 줄입니다.

5.약품 안전성

인간 접촉을 최소화 합니다. 완전히 닫힌 설계는 먼지나 유해 물질에 노출될 위험성을 줄여줍니다.

품질 검사 기능: 일부 고급 모델은 계산 과정에서 태블릿 결함 (예: 균열, 변색 또는 외질물) 을 감지 할 수 있습니다.

오염 방지 설계: 스테인리스 스틸과 청소가 쉬운 구조로 만들어져 비생성 생산 요구 사항을 충족시킵니다.

6다양한 필요에 유연하게 적응

다중 사양 호환성: 폼 교체 또는 매개 변수 조정을 통해 다른 태블릿 크기 / 모양 (예를 들어,3mm 둥근 태블릿에서 10mm 불규칙한 모양의 태블릿까지).

소량 생산을 지원합니다. 일부 모델은 실험실용 포장 (예를 들어 임상 시험 약물) 에 적합한 소량의 약을 처리 할 수 있습니다.

스마트 조정 기능: 인공지능 기반 모델은 새로운 태블릿의 특성을 자동으로 학습하여 설정 시간을 줄일 수 있습니다.

7지속가능성을 지원합니다.

에너지 효율적인 설계: 새로운 모델은 전통적인 기계보다 30-50% 더 적은 전력을 소비합니다.

패키지 폐기물을 줄여줍니다. 정확한 계산은 환경 규정을 준수하여 과도한 패키지를 피합니다. (예: EU PPWD 지침).

장수 기간: 고품질 의 장비 는 10 년 이상 지속 될 수 있으며, 전자 폐기물 을 줄일 수 있다.

8데이터 기반 및 추적 가능

실시간 모니터링: IoT 기술을 사용하면 생산 출력, 오류 알림 및 기타 데이터를 원격 모니터링 할 수 있습니다.

생산 추적성: 자동으로 전자 대량 기록을 생성하여 FDA 21 CFR 11부 전자 서명 요구 사항을 충족합니다.

데이터 분석: 장비 OEE (전체 장비 효율성) 에 대한 통찰력을 제공하여 생산 계획을 최적화합니다.

일반적인 결함 및 수리 방법알약 계산기

제어판 오류 표시 처리:

매일 M의 의 의P병들C발산M아신

1.청소

(1) 기계 부품 청소

기계 부품은 세척제 (알코올) 와 깨끗한 천으로 청소 할 수 있습니다. 청소 할 때 기계 부품의 해체 순서는 다음과 같습니다.재료 저장, 전자기 진동기, 1단계 진동판, 2단계 진동판, 3단계 진동판 (선택).

청소 후, 역 순서로 설치합니다.

(2) 전자 부품 청소

일반적으로 전자 부품은 청소가 필요하지 않습니다. 그러나 전자 부품을 청소 할 때 전자 부품에 물이나 세정제를 뿌리지 않도록 주의하십시오. 필요한 경우작업 패널을 깨끗하고 건조한 천으로 청소합니다., 카운터 창, 신호 빛 표면.

(3) 탐지 부품 청소

감지 부품 은 민감 한 전자 부품 이다. 깨끗 하고 건조 한 천 을 사용하여 광 전기 센서 와 압력 스위치 의 창문을 청소 한다.

(4) 공기 부품 청소

압축 공기의 품질을 보장하기 위해 PP-12는 압축 공기에서 습기와 더위를 분리하여 부드러운 공기 경로를 보장 할 수있는 공기 입구에서 공기 필터를 갖추고 있습니다.공기 부품의 안정적인 성능과 정상적인 사용 수명.

(5) 실린더 청소

깨끗하고 건조한 천으로 실린더와 가스 스프링 막대기를 청소하고, 막대기에 몇 방울의 공기유를 바르십시오.

(6) 밸브 청소

청소를 위해 밸브를 분리하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 밸브를 청소하려면 제조업체에 문의하거나 교체하십시오.

경고:먼지 와 농축 된 물 은 기압 부품 의 사용 수명 을 줄일 수 있다. 기압 부품 을 청소 할 때, 기압 시스템 이 공기 공급원 에서 단절 되어 있는지 확인 한다.

2.윤활제

결론

세드파마: 최적의 분자 솔루션을 제공하는 당신의 이상적인 파트너Sed Pharma는 첨단 장비 제조 공장과 경험이 풍부한 엔지니어링 팀뿐만 아니라, 또한 각 장비가 최고 품질 기준을 충족하는지 확인하기 위해 ISO9001, CE, BV 등과 같은 많은 국제 인증서를 통과했습니다. 우리는 제품을 제공할뿐만 아니라,하지만 또한 전 판매 및 판매 후 서비스 및 기술 지원만약 당신이 생산 라인의 효율성을 높이기 위해 효율적이고 신뢰할 수 있는 펠레티저를 찾고 있다면, Sed Pharma는 당신의 가장 신뢰할 수 있는 선택입니다.저희에게 연락 하 고 우리는 당신의 특정 필요에 가장 적합한 granulator 솔루션을 추천 하 고 당신의 사업의 시작을 도울 것입니다.