회사 소식 캡슐 채우기 를 사용하는 방법: 단계별로 설명 하는 설명

캡슐 충전기제조 산업, 특히 제약 사업에 필수적입니다. 그러나 특정 제품에 적합한 기계를 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 많은 사용자가 캡슐 충진 기계를 효과적으로 사용하는 방법에 대해 혼란스러워합니다.

그래서 우리는 캡슐 충진기를 효과적으로 사용하는 방법에 대한 완전한 정보를 제공하고 있습니다. 더 나은 이해를 위해 계속 읽어보세요:

반자동 캡슐 필러 사용 방법
반자동 캡슐 충전기: 반자동 캡슐 충전기는 더 높은 효율성을 위해 기계적 지원과 결합된 부분적 수동 조작이 필요하므로 중간에서 대량 배치 크기에 이상적입니다.

SEDPHARMA의 두 가지 유형의 반자동 캡슐 기계를 살펴보겠습니다!

세드-비제이-이아캡슐 필러는 전기공압 조인트 제어를 사용하며, 터치 스위치, 프로그래밍 제어, 주파수 변환 및 속도 조절 장치가 장착되어 있습니다. 캡슐을 제자리에 놓고, 분리하고, 채우고, 잠금하는 등 다양한 단계를 각각 완료할 수 있습니다. 이 기계는 수동 채우기 대신 노동 강도를 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 정확한 충전량을 가지고 있으며 의약품 위생 요구 사항을 충족합니다.

본 기계는 캡슐 회전 및 분리 메커니즘, 충전 메커니즘, 잠금 메커니즘, 주파수 변환기 및 속도 조절 메커니즘, 공압 제어 및 전기 제어 시스템, 보호 장치 및 기타 부품과 진공 펌프 및 공기 펌프의 부속품으로 구성됩니다.

국산 및 수입 캡슐 모두 적용 가능하며 완제품 합격률은 98% 이상에 달할 수 있습니다.


SED-BJ-IA 캡슐 필러의 시운전 및 운영
주요 인터페이스는 다음과 같습니다.

(1)진공펌프는 컴퓨터 제어판(ON/OFF)에 의해 시작 및 정지되며, ON을 누르면 진공펌프가 작동을 시작하고, 솔레노이드 밸브가 작동합니다. OFF를 누르면 진공펌프가 작동을 멈춥니다(진공파이프 시스템에는 빈 캡슐 파편이 진공펌프로 유입되는 것을 방지하기 위한 필터가 장착되어 있으며, 필터에는 시스템 압력을 표시하기 위한 진공 게이지가 장착되어 있습니다)

(2) 에어펌프 시동 및 정지 : (원리는 진공펌프 시스템과 동일) ON을 누르면 시동되고, OFF를 누르면 정지합니다.

(3) 캡슐 공급의 시작 및 중지: 캡슐 공급 메커니즘은 단일 모터를 전원으로 사용하고 주파수 변환기로 제어하며 노브를 통해 속도를 조정합니다. ON을 누르면 메커니즘이 시작되고 OFF 키를 누르면 메커니즘이 중지됩니다. 캡슐 공급이 시작되어 카운터의 설정 데이터(공장 출고 시 카운트 설정 값은 60회)로 실행되면 캡슐 공급이 자동으로 중지됩니다.

(4) 충진 메커니즘은 2차 주파수 변환 및 연속 실행 가능(CV) 모터가 각각 호퍼, 턴테이블, 실린더, 솔레노이드 밸브 및 카운터를 구동하여 조정 작동할 때 실행할 수 있습니다. 호퍼와 턴테이블의 속도는 각각 주파수 변환기의 설정 데이터에 의해 작동됩니다. ON을 누르면 솔레노이드 밸브가 작동하여 공기 덕트를 열고 실린더에 공기를 공급한 다음 실린더가 약을 턴테이블로 밀어 넣습니다. 실린더가 작동 중일 때 지연 타이머가 동시에 타이밍됩니다(공장 디버깅은 지연 타이머를 2초로 설정). 호퍼가 위치에 도달하면 시간 지연 장치가 완료되어 명령 턴테이블과 호퍼 모터가 작동하기 시작합니다. 그 사이에 턴테이블이 계산됩니다. 턴테이블이 설정 위치(공장 디버깅은 한 원에 30회 설정)로 이동하면 턴테이블과 호퍼 모터가 동시에 작동을 멈추고 솔레노이드 밸브도 복귀하여 실린더를 작동시키고 호퍼를 다시 당깁니다.

엘로딩 조정 모드반자동 캡슐 충전기의:
 

1) (모드) 버튼을 누르세요 -- (00)을 표시하세요;

2) (설정) 버튼 -- 화면 (88)을 누른 후 (▼) -- 화면 (8)을 누릅니다.

3) (설정) 버튼을 누른 후 (모드)를 누르고 (▲)를 누르면 (113)이 표시됩니다.

4) (설정) 버튼을 누릅니다. -- (알려진 주파수) -- (▲▼) -- (필요한 주파수) -- (설정)이 표시됩니다.

5) 보호 장치는 작동 중 손이나 단단한 물체가 캡슐 공급 메커니즘에 들어가는 것을 방지합니다. 구조는 캡슐 공급 헤드의 작업면을 차단하는 보호 도어이며, 도어 샤프트 아래(기계 본체 내부)에 캡슐 공급 제어 라인과 연동된 마이크로 및 리미트 스위치가 있습니다. 도어가 열리면 캡슐 공급 모터가 즉시 멈추고 패널의 표시등이 켜집니다.

장비 운영
(1)작업을 시작하기 전에 작업자는 본 설명서의 내용을 숙지하고 기계의 각 구성품의 작업성능과 조작반의 각 버튼의 역할을 이해하여야 합니다.

(2)기계부품의 상태가 양호한지 점검하고, 규정에 따라 윤활부품에 연료를 공급한다.

(3)전원을 켜고 전기 제어 상자의 공기 스위치를 끕니다. 제어판 표시등의 빨간색 버튼이 켜지면 진공 시작 버튼을 ON으로 눌러 진공 펌프 모터의 회전 방향이 화살표가 가리키는 방향과 일치하는지 확인합니다. 공기 펌프 버튼을 ON으로 눌러 공기 펌프 모터의 회전 방향이 화살표가 가리키는 방향과 일치하는지 확인합니다.

(4)진공 펌프와 공기 펌프를 시동할 때 회전 방향은 화살표가 가리키는 방향과 일치해야 하며 주파수를 낮추고 캡슐 공급 모터를 시동합니다. ON을 누르고 캡슐 공급 속도를 최대로 점차 높입니다. 구입한 빈 캡슐의 품질에 따라 실행 속도를 결정합니다.

(5) 캡슐 품질이 좋을수록 캡슐 공급 속도가 빨라지고 그 반대도 마찬가지입니다. 턴테이블에 하부 금형을 고정하고 약물을 호퍼에 붓고 ON을 눌러 캡슐을 채웁니다.

(6) 약물이 채워진 하부 금형에 상부 금형을 연결하고 동시에 잠금 스테이션으로 이동하여 다이 심블이 다이 구멍에 정확히 삽입되도록 합니다. 잠금 커버를 아래로 돌리고 페달 밸브를 가볍게 두드려 캡슐을 잠그고 수집 상자로 흐르게 합니다.

(7)전원을 끄십시오. 기계가 작동하지 않을 때는 전원을 꺼야 합니다.

세드-비제이-III-A반자동 캡슐 충전기는 캡슐 재봉, 분리, 충전, 잠금 등의 작업을 완료할 수 있습니다.
이 기계는 PLC, 터치스크린, 무단변속 속도 변환, 전자 자동 카운터를 채택합니다. 투여량은 정확하고 조작이 편리합니다. 전체 기계는 GMP 요구 사항에 따라 304 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.

SED-BJ-III-A 캡슐 필러의 시운전 및 작동
주요 인터페이스는 다음과 같습니다.

1)진공펌프 ON을 누르면 진공펌프가 시작되고 멈추며, 이때 솔레노이드 밸브도 동시에 작동합니다.진공펌프 OFF를 누르면 진공펌프가 작동을 멈춥니다(진공파이프 시스템에는 빈 캡슐 파편이 진공펌프로 유입되는 것을 방지하기 위한 필터가 장착되어 있으며, 필터에는 시스템 압력을 표시하기 위한 진공 게이지가 장착되어 있습니다)

2) 캡슐 공급의 시작 및 중지: ON을 누르면 메커니즘이 시작되고 OFF를 누르면 메커니즘이 중지됩니다. 캡슐 공급 메커니즘은 주파수 변환기로 제어되는 단일 모터를 전원으로 사용하고 회전 속도는 캡슐 공급 속도 값을 설정하여 조정할 수 있습니다. 캡슐 공급이 시작되어 카운터의 설정 데이터로 실행되면(카운터의 설정 값은 공장 출고 시 60배) 캡슐 공급이 자동으로 중지됩니다.

3) 충전 메커니즘은 2차 주파수 변환 및 연속 실행 가능(CV) 모터가 각각 호퍼, 턴테이블, 실린더, 솔레노이드 밸브 및 카운터를 구동하여 조정 작동할 때 실행될 수 있습니다. 호퍼와 턴테이블은 각각 ​​주파수 변환기의 설정 데이터에 의해 작동됩니다. Filling ON을 누르면 솔레노이드 밸브가 작동하여 공기 덕트를 열고 실린더에 공기를 공급한 다음 실린더가 약을 턴테이블로 밀어 넣습니다. 실린더가 작동 중일 때 지연 타이머가 동시에 타이밍됩니다(공장 디버깅은 지연 타이머를 2초로 설정). 호퍼가 위치에 도달하면 시간 지연 장치가 완료되어 명령 턴테이블과 호퍼 모터가 작동하기 시작합니다. 그 사이에 턴테이블이 계산됩니다. 턴테이블이 설정 위치(공장 디버깅은 한 원에 30회 설정)로 이동하면 턴테이블과 호퍼 모터가 동시에 작동을 멈추고 솔레노이드 밸브도 복귀하여 실린더를 작동시키고 호퍼를 다시 당깁니다.

4) 캡슐 배출 메커니즘: 캡슐 배출 ON을 누르면 전체 배출 동작이 준비되고, 캡슐 배출 인칭을 누르면 배출 동작이 시작됩니다. 누르는 것을 멈추면 작동도 멈춥니다.

5) 손이나 딱딱한 물질이 캡슐 공급 메커니즘에 들어가는 것을 방지하는 데 사용되는 보호 장치입니다. 구조는 캡슐 공급 스테이션을 막는 도어가 있고 도어 샤프트에는 캡슐 공급 제어 회로와 연동된 마이크로 리미트 스위치가 장착되어 있어 도어가 열리면 캡슐 공급 모터가 즉시 멈춥니다.

다음 인터페이스를 입력하려면 매개변수 설정을 클릭하세요.

각 모터를 클릭하면 해당 모터의 시동을 개별적으로 제어할 수 있으며, 동시에 생산 요구 사항에 따라 매개변수를 수정할 수 있습니다.

캡슐 공급 서보를 클릭하여 다음 인터페이스로 들어가세요.

이 인터페이스는 캡슐 공급 서보의 위치와 속도를 조정합니다. 캡슐 공급을 시작 및 중지하여 최적의 값을 테스트한 다음 Return을 클릭하여 생산을 계속할 수 있습니다.

장비 운영
(1)작업을 시작하기 전에 작업자는 본 설명서의 내용을 숙지하고 기계의 각 구성품의 작업성능과 조작반의 각 버튼의 역할을 이해하여야 합니다.

(2)기계부품의 상태가 양호한지 점검하고, 규정에 따라 윤활부품에 연료를 공급한다.

(3)전원을 켜고 전기제어함의 에어스위치를 끕니다. 에어펌프 버튼 ON을 눌러 펌프모터의 회전방향이 화살표 방향과 일치하는지 확인합니다.

(4)진공 펌프와 공기 펌프를 시동할 때 회전 방향은 화살표가 가리키는 방향과 일치해야 하며 주파수를 낮추고 캡슐 공급 모터를 시동합니다. ON을 누르고 캡슐 공급 속도를 최대로 점차 높입니다. 구입한 빈 캡슐의 품질에 따라 실행 속도를 결정합니다.

(5) 캡슐 품질이 좋을수록 캡슐 공급 속도가 빨라지고 그 반대도 마찬가지입니다. 턴테이블에 하부 금형을 고정하고 약물을 호퍼에 붓고 ON을 눌러 캡슐을 채웁니다.

(6) 약물이 채워진 하부 금형에 상부 금형을 연결하고 동시에 잠금 스테이션으로 이동하여 다이 심블이 다이 구멍에 정확히 삽입되도록 합니다. 잠금 커버를 아래로 돌리고 페달 밸브를 가볍게 두드려 캡슐을 잠그고 수집 상자로 흐르게 합니다.

(7)전원을 끄십시오. 기계가 작동하지 않을 때는 전원을 꺼야 합니다.

A를 사용하는 방법전자동 캡슐 필러

 

SED-7500J-C 자동 캡슐 충전기는 일반적으로 제약, 건강기능식품 산업에서 다양한 크기의 빈 하드 젤라틴 캡슐에 분말과 펠릿(선택 사항)을 채우는 데 사용됩니다. 캡슐 충전기는 자동으로 방향을 잡고 빈 하드 젤라틴 캡슐을 열고 캡슐에 분말을 적절히 채우고 캡슐을 자동으로 닫습니다.

금형 충전의 교체 방법

충전 금형을 변경하려면 사용자는 상단 및 하단 금형, 캡슐 공급 플레이트, 수평 포크, 수직 포크, 표준 블록, 충전 막대 및 투여 트레이를 교체해야 합니다.

충전 금형 교체 방법

회전 테이블의 상부 커버 플레이트의 고정 나사를 풀어 상부 커버 플레이트를 제거한 다음 상부 및 하부 금형의 고정 나사를 풀어 상부 및 하부 모듈을 제거합니다. 적재 시 하부 금형을 두 핀의 T축에 넣고 위치를 잡은 다음 조인 다음 상부 금형을 적재합니다. 금형 조정 막대는 8번째 스테이션에 설치해야 하며 8번째 스테이션에서 각 쌍의 금형을 정렬된 두 금형 구멍의 좌우 바깥쪽에 삽입해야 합니다. 그런 다음 나사를 조여 상부 및 하부 금형 구멍의 디버깅 레버가 유연하게 회전하도록 합니다.

기음구성 요소s 먹이 교체
 

1. 분해

a. 캡슐 호퍼의 고정 나사 두 개를 풀고 나사와 호퍼를 제거합니다.

b. 캡슐 공급 플레이트가 가장 높은 위치로 이동하도록 핸들로 메인 모터 샤프트를 운반합니다.

c. 방광 분배판의 고정 나사 4개를 풀고 방광 분배판을 제거합니다.

d. 수정 블록의 두 개의 고정 나사를 풀고 수정 블록을 제거합니다.

e. 수평 포크의 나사를 풀고 수평 포크를 제거합니다.

2. 교체 및 설치:

a. 표준 블록의 두 위치 구멍을 매거진의 핀과 맞춰서 위쪽 나사를 찾은 다음 조입니다.

b. 수평 포크의 두 개의 긴 홈을 수평 슬라이드 플레이트의 핀과 정렬하고 수평 슬라이드 플레이트에 놓은 다음 조정합니다. 해당 캡슐을 최적화된 위치로 밀면 나사를 조입니다(일반적으로 수평 포크가 캡슐 본체를 표준 블록의 바깥쪽 끝으로 밀는 것을 말합니다).

c. 캡슐 공급판과 백 플레이트의 두 위치 구멍을 직선 슬라이드 플레이트의 핀에 맞춰 위치시킨 후 위쪽 나사를 조입니다.

d. 고정판을 설치하고 캡슐 깔때기 두 개를 넣은 후 나사를 조입니다. (깔때기를 설치할 때 직사각형 홈과 캡슐 전달판 주변부 사이의 간격이 균일한지 주의하세요)

e. 캡슐 공급판의 부품을 교체한 후, 깔때기에 빈 캡슐을 넣고 진공 펌프를 가동하고, 방출 캡슐 메커니즘을 열고, 핸들로 기계를 돌려 캡슐이 올바르게 분사되고 분리되는지 확인합니다.

 

참고: 공급 메커니즘 하단과 작업 테이블 사이에는 큰 컬럼과 작은 컬럼이라는 두 개의 컬럼이 있습니다. 다양한 유형의 금형을 교체할 때 사용자는 큰 컬럼과 작은 컬럼과 작업 테이블 사이에 각각 다른 크기의 심을 추가해야 합니다. 아래 표를 참조하세요.

• 큰 컬럼과 작업 표면 사이에는 더 큰 틈새가 필요합니다.

• 작은 기둥과 작업 표면 사이에는 작은 틈새가 필요합니다.

교체디오세이지티레이와에프병들다막대
 

a. 스프링 힘으로 분말 호퍼를 들어올리려면 고정 나사를 풉니다.

b. 진공 청소기를 사용하여 약풀 링에 남아 있는 가루를 빨아들입니다.

c. 핸들로 메인 모터를 돌려 펀치 로드 시트 디스크가 가장 높은 위치에 오도록 합니다.

d. 캡 너트를 풀어서 내리고 손잡이를 시계 방향으로 돌려(그림 21 참조) 충전 그리퍼를 올리고 내립니다.

e. 클램프 아래에 긴 구멍이 있는 작은 압력판의 나사를 제거하고 충전 막대를 제거합니다. 충전 막대를 다시 설치하고 작은 압력판을 눌러 나사를 조여 설치합니다.

f. 먼저 레일의 나사를 위로 풀어 레일을 빼냅니다(그림 16 참조). 파우더 링 커버의 양쪽 끝에 있는 두 개의 고정 나사를 풀고, 핸들을 사용하여 메인 모터를 그에 따라 돌린 다음, 네 개의 고정 나사를 풉니다. 파우더 링과 커버는 천천히 복용 플레이트에서 들어올려 측면을 꺼냅니다. 펀칭 로드 시트 플레이트를 언로드할 필요가 없습니다.

g. 특수 렌치를 사용하여 복용량 트레이를 고정하는 3개의 나사를 제거한 후 복용량 트레이를 제거합니다.

h. 브라켓에서 분말을 제거한 후, 필요한 사양에 따라 투약 트레이를 설치하고, 설치 후 3개의 고정 나사를 조이지 마십시오.

i. 핸들을 사용하여 메인 모터를 적절히 회전시켜 펀치 로드 시트 플레이트가 가장 낮은 위치로 내려지도록 합니다. 두 개의 복용량 플레이트 수정 막대가 펀치 로드 시트 플레이트의 다른 구멍에 삽입됩니다. 이때 복용량 플레이트를 조심스럽고 적절하게 회전시켜 수정 막대가 구멍에 부드럽게 삽입되도록 합니다. 그런 다음 세 개의 나사를 차례로 조심스럽게 조입니다. 조인 후 수정 막대가 복용량 트레이에 부드럽게 삽입되지 않으면 부드럽게 삽입될 때까지 재조정해야 합니다.

j. 파우더 링과 커버 플레이트는 측면에서 설치해야 합니다. 핸들을 사용하여 기계를 회전하고, 고정된 파우더 링 나사 4개를 조입니다. 교체된 투약 플레이트가 원래 투약 플레이트보다 두꺼울 경우, 사용자는 먼저 파우더 디스펜서를 위쪽으로 조정해야 합니다.

k. 커버 플레이트 고정 나사를 조인 ​​후 분말 분배기의 높이를 조심스럽게 조정하고 분말 분배기와 투여 디스크 사이의 간격을 0.05 ~ 0.1mm로 유지한 후 잠금 너트를 조입니다.

l. 충전 막대와 그리퍼 및 플래튼을 원래 위치에 부착하고 캡 너트를 조입니다.

조정 후중오래된대사

금형 규격을 매번 교체할 때 기계를 적절히 조정해야 합니다. 핸들로 메인 모터를 돌려 기계가 1~2주기를 돌도록 하고, 비정상적인 저항을 느끼면 즉시 작동을 멈추고 결함을 찾아내 정상 상태가 될 때까지 제거하십시오.

전체 기계의 조정
 

캡슐 깔때기 출구 조정: (그림 12 참조)

깔때기에 설치된 캡슐 배플은 캡슐 출구의 높이를 제어할 수 있으며, 배플 고정 노브 너트의 풀링 배플을 풀면 높이를 변경할 수 있습니다. 경험에 따르면 캡슐 출구 높이의 1/2에 대한 출구 높이가 더 좋습니다.

좌굴 메커니즘의 조정:(그림 13 및 14 참조)

버클드 캡슐 리드의 개폐 시간은 각 동작에 대해 캡슐 전달 플레이트에서 캡슐 1개가 배출되도록 하는 것입니다. 조정 방법은 다음과 같습니다. 리미트 블록의 조임 나사를 풀고 리미트 블록을 이동하여 각 동작이 위의 요구 사항을 충족하도록 하고 그림에 표시된 위치에서 대기 캡슐을 차단합니다.

 

진공 분리기 조정: (그림 15 참조)

진공 분리기는 기계의 모든 스테이션에서 한 번씩 위아래로 움직입니다. 진공 분리기의 스테이션은 제품이 공장에서 배송될 때 조정되었으므로 일반적으로 조정할 필요가 없습니다. 조정할 경우 두 가지 방법을 사용할 수 있습니다. 하나는 두 개의 진공 분리기를 동시에 조정하는 것이고 다른 하나는 두 개의 진공 분리기를 각각 조정하는 것입니다. 전자는 핸들로 메인 모터 샤프트를 회전시켜 진공 분리기가 가장 높은 위치로 올라가도록 한 다음 조정 막대 패널 아래의 잠금 너트(좌우 나사산)의 양쪽 끝을 풉니다. 조정 막대를 돌려 진공 분리기의 높이를 조정합니다(상부 패널과 하부 몰드를 분리하고 간격을 0~0.03mm로 유지). 그런 다음 잠금 너트를 조이고 적합할 때까지 몇 번 다시 확인합니다. 가장 높은 지점에 두 개의 진공 분리기가 있을 때 두 개의 상부 평면과 하부 모듈 사이의 간격이 일정하지 않으면 별도로 조정해야 합니다. 방법은 다음과 같습니다. 핸들을 사용하여 메인 모터 샤프트를 돌려 진공 분리기가 가장 높은 위치로 올라가도록 한 다음, 테이블 패널 아래의 기계를 풀어 십자 나사 그룹을 조정한 다음 상단과 하단을 조정합니다.

흡입 캡슐 밸브 태핏을 움직이고 진공 분리기의 높이를 조정한 다음 나사를 조입니다. 마지막으로 빈 캡슐을 캡슐 공급 장치에 넣고 진공 펌프를 시동하고 핸들로 기계를 돌려 캡슐 분리가 정상인지 확인합니다.

 

조정조정유pper와엘파워중오둘레

모듈을 교체하거나 동일한 모듈에서 항상 캡슐이 분리되지 않거나 휘어지는 현상이 나타나는 경우, 사용자는 모듈 구멍의 동심원과 설명서의 5.1.1 참조 조정 방법에 따라 이를 조정해야 합니다.

조정G사이의 ap디오세이지디isk와에스이링아르 자형ing:(그림 16 및 그림 17 참조)

투여 디스크와 밀봉 링 간격은 0.03 ~ 0.08mm 사이여야 합니다. 입자가 크면 간격을 더 크게 조정할 수 있습니다. 간격이 작으면 투여 디스크와 밀봉 링 사이의 저항이 증가합니다. 기계가 작동 중에 분말을 너무 많이 누출하거나 저항이 너무 큰 경우 간격을 조정해야 합니다. 간격 조정은 다음과 같습니다. 플레이트의 나사 5개를 느슨하게 풀고 제거하고, 셋 나사와 셋 너트를 푼 다음, 5개의 조정 볼트를 고르고 조심스럽게 돌려 밀봉 링의 높이를 위아래로 조정하고, 눈금자로 간격을 감지하고, 3~5개 지점을 테스트하고, 지점의 간격 값은 같아야 하며, 5개의 조정 세트와 밀봉 링이 접촉하는지 확인해야 합니다. 테스트가 완료된 후, 먼저 셋 너트를 조이고 간격을 다시 테스트하여 오류가 없는지 확인한 후 플레이트를 나사로 레일에 설치하여 고정해야 합니다.


갭조정피오더에스전기분해기: (그림 18 참조)
도징 플레이트를 교체할 때마다 간격을 0.05~0.1mm로 조정하는 것이 가장 좋습니다. 조정 방법은 잠금 너트를 풀고 조정 나사를 돌려 분말 분배기를 올리거나 내리고 자로 간격을 확인한 후 너트를 조이고 나사로 고정합니다.

조정에프병들다아르 자형오드시간여덟:(그림 19, 20 및 21 참조)

충전 막대의 높이를 조정하면 컬럼의 밀도와 약물의 양이 변경될 수 있습니다. 충전 막대 높이를 적절히 조정하면 정확한 양의 약물을 얻을 수 있습니다. 충전 막대가 투약 트레이에 들어가는 깊이는 표의 치수를 참조할 수 있으며 너무 깊어서는 안 됩니다(상태는 그림 4 참조). 포인터의 하단은 충전 막대 홀더의 눈금에 있는 "0" 선과 일치합니다. 즉, 막대 홀더가 가장 낮은 위치에 있을 때 충전 막대의 하단 평면과 투약 트레이의 하단 평면이 같은 수평면에 있음을 의미합니다. 조정 방법: 먼저 조정 나사의 잠금 너트를 풀고 시계 반대 방향으로 돌려 조정 나사 골판지 핸드휠을 연결하여 충전 막대를 올린 다음 잠금 너트를 조인 후 핸드휠을 시계 방향으로 돌려 필요한 높이까지 내립니다. 위의 단계는 높은 곳에서 낮은 곳으로만 ​​조정한 다음 조일 수 있습니다. (투약 트레이의 두께가 18mm일 때 참고)

에스센서 조정피오더시간여덟: (그림 22 참조)
용량성 센서는 파우더 링의 파우더 높이를 제어하고, 센서의 신호는 공급 모터를 시작하고 멈추는 것이므로 센서의 높이 또는 바닥은 약품 풀의 파우더 높이를 결정할 수 있습니다. 캡슐의 사양과 채워진 파우더의 유동성에 따라 센서의 높이를 조정하면 약품의 양을 정확하게 채울 수 있습니다. 조정 방법은 센서의 클램핑 나사를 풀고 센서의 높이를 위아래로 조정할 수 있으며, 조정 후 클램핑 나사를 조입니다. 센서 상단의 나사는 센서의 감도를 조정할 수 있습니다. 센서와 파우더 사이의 거리는 2 ~ 8mm입니다.

조정을 위해아르 자형배출아르 자형잔여기음뾰족한 것: (그림 23 및 24 참조)
6번째 스테이션에서 분리되지 않거나 다른 문제가 있는 캡슐을 거부하기 위해 흡입구와 상하 푸셔가 있습니다. 흡입 및 푸셔의 높이는 조절 가능하며 캡슐의 사양을 변경할 때 이 부분을 적절히 조정해야 합니다. 조정 방법은 다음과 같습니다. 조임 상단 와이어를 풀어 흡입 높이를 조정한 다음 조입니다. 흡입 포트는 너무 낮을 수 없습니다. 그렇지 않으면 상단 모듈 구멍의 캡슐 캡을 빨아들입니다.
푸시로드 높이를 조정하는 방법은 다음과 같습니다. 작업대 아래에서 조정로드 양쪽 끝의 조인트 베어링에 있는 잠금 너트를 풀고 조정로드를 돌려 푸시로드 높이를 조정합니다. 분리되지 않은 캡슐을 5, 6번째 스테이션의 상부 모듈 구멍에 설치하고, 핸들이 있는 메인 모터를 돌려 푸시로드를 위아래로 움직이게 한 다음, 잔류 캡슐이 제거되고 빨려 나가는지 관찰한 다음 잠금 너트를 조입니다. (푸셔를 조정할 때는 푸셔가 위아래로 움직일 때 상부 및 하부 모듈과 접촉할 수 없으므로 주의하세요.)

캡슐 잠금 조정: (그림 25, 26 및 27 참조)
캡슐의 총 길이는 잠금 후 다른 사양 및 캡슐의 다른 길이의 요구 사항에 따라 조정해야 하거나 캡슐을 교체할 때 조정해야 합니다. 잠금 배플과 상부 모듈 사이의 간격은 0.8~1mm여야 합니다. 이 간격은 개스킷을 교체하여 조정합니다. 조정 방법은 다음과 같습니다. 캡슐의 캡과 본체를 각각 상부 및 하부 모듈에 넣고 연결 잠금 밸브 태핏의 조정 나사 길이를 조정합니다. 푸시로드가 가장 높은 위치로 이동하면 캡슐 본체와 캡은 변형 현상 없이 잠가야 합니다. 캡슐 배출 스테이션(10번째 스테이션)에서 캡슐 잠금 상황을 확인하고 캡슐이 너무 길어 버클을 잠그거나 캡슐이 너무 짧아 변형을 일으키는 등 캡슐 폐쇄가 좋지 않은 경우 이때 조심스럽게 재조정해야 합니다. 조정 후 잠금 너트를 조입니다.


조정에프잉여피제품이자형수출디장치(그림 28 및 29 참조)
완제품 수출 장치의 조정에는 캡슐 배출 호퍼와 푸시로드의 조정이 포함됩니다. 구멍에 해당하는 모듈 구멍이 뚫린 캡슐 버킷에서 캡슐 버킷의 아웃을 조정하고, 먼저 두 개의 셋 나사를 풀고 캡슐 버킷의 아웃을 위아래로 움직이고, 캡슐 버킷의 아웃과 상부 모듈의 상부 평면의 틈새를 0.5 ~ 1mm로 조정하여 완제품 캡슐을 성공적으로 수출할 수 있도록 합니다. 그런 다음 셋 나사를 조입니다.

완제품의 상단 막대 조정은 잠금 상단 막대 조정과 동일합니다. 또한 조정 레버를 조정하여 푸셔의 높이를 결정하고, 그림 25 및 방법 설명의 "5.2.10"을 참조하여 푸셔가 가장 높은 지점으로 달릴 때 캡슐을 밀어낼 수 있도록 합니다. 푸셔가 가장 낮은 지점으로 달릴 때, 그 상단 평면은 하단 모듈의 하단 평면보다 낮아야 합니다.

조정중오둘레기음경향디악세사리: (그림 30 참조)

10번째 스테이션에는 모듈 세척 장치가 장착되어 있으며, 0.3MPa의 압력에서 깨끗한 공기가 필요합니다. 기계 프레임 패널 아래에 공기 조절 밸브와 압력 게이지가 있어 기계를 작동하기 전에 모듈을 세척하기 위해 공기 압력을 0.3Mpa로 조정합니다.

10번째 위치는 테이블 표면에 청소 흡입 헤드가 장착되어 있어 모듈 구멍의 분말을 청소하여 다음 캡슐 공급 작업이 정상적으로 작동하도록 할 수 있습니다. 세척 헤드의 조정은 다음과 같습니다. 나사를 풀고 흡입 헤드 바닥의 바닥과 상부 모듈의 상부 평면 사이의 간격을 0.5~1mm로 조정한 다음 잠금 나사를 조입니다.
 

조정티오크영형로드하다에스안전: (그림 31 참조)

토크 과부하 장치는 메인 모터에 설치된 감속기 출력 장치로, 기계가 과부하일 때 보호 역할을 합니다. 이 장치는 부하가 정상일 때는 미끄러지지 않아야 하지만, 장기간 사용하면 인터페이스가 발생합니다. 정상 작동 중에 미끄러지면 너트를 조여 기계의 정상 작동과 장치의 보호 기능을 보장할 수 있습니다.

 

조정디찢다기음하인: (그림 32 참조)

체인이 너무 느슨하면 텐셔너 휠을 조정해야 합니다. 텐셔너 휠의 축은 편심이므로 조정할 때 먼저 잠금 너트를 풉니다. 그런 다음 텐셔너 휠의 축을 돌려 체인이 적절한 장력을 받도록 한 다음 너트를 다시 조입니다. 조정할 때 체인을 스프라켓에서 분리하지 않도록 주의하고 체인을 열지 않도록 하여 전체 메커니즘의 운동 법칙을 방해하지 않도록 합니다.

 

조정다섯숨도: (그림 33 참조)

물 순환 진공 펌프는 깨끗한 물을 사용합니다. 진공도는 진공도 조절 밸브로 조절할 수 있습니다(예: 오일 프리 진공 펌프의 구성, 입구 및 출구 파이프 없음, 진공 가스 파이프라인은 변경되지 않음). 진공도는 진공 테이블에서 읽을 수 있으며, 캡슐을 흡입할 때 -0.02 ~ -0.06Mpa를 유지하여 캡슐을 분리하고 손상시키지 않도록 합니다. 진공도가 너무 높으면 진공 조절 밸브를 적절히 열 수 있습니다. 진공도가 너무 낮으면 조절 밸브를 낮추거나 닫을 수 있습니다.