고급 혼합 장비로, 3D믹서주로 기계, 화학, 제약, 식품 및 기타 산업에서 사용할 수 있습니다. 혼합 물질이 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 3D 믹서를 구입할 때,당신이 선택한 장비가 생산 필요를 충족시킬 수 있는지 확인하려면 많은 요소를 고려해야합니다..
3D 믹서의 작동 원리를 이해
3D 믹서는 역전형으로, 기저, 구동장치, 보편적인 윙크 메커니즘, 믹싱 배럴 및 전기 캐비닛으로 구성됩니다.운전 시스템은 운전 축과 구동 축을 가지고 있습니다.각 샤프트는 Y형 유니버설 관절을 가지고 있으며, 두 유니버설 관절 사이에 혼합 배럴이 설치되어 있습니다. 혼합 배럴의 움직임 형태는 회전하는 동안 회전하는 것입니다.그것은 움직임의 4 개의 초상식을 가질 것입니다, 하나는 실린더의 중심축 주위를 롤; 두 번째는 실린더의 두 끝의 위아래 움직임입니다;세 번째는 실린더의 두 끝의 왼쪽과 오른쪽 움직임입니다; 네 번째는 실린더의 변환 운동입니다. 그 메커니즘: 그것은 회전, 롤링, 변환 및 뒤집어 떨어지는 것과 같은 복잡한 움직임을 가할 수 있습니다.그 다음에는 대체 펄스와 격동이 발생합니다.물질의 에너지 변화 경사가 물질의 각 입자의 다른 이동 조건을 촉진합니다.각 입자의 빈번한 분산 운동은 만족스러운 혼합을 달성하기 위해 각각의 위치를 변경합니다.그것은 분산, 공류 및 절단의 공존에 속하므로 혼합 효과는 매우 좋습니다.
적절 한 배우자 를 선택 하는 핵심 요인3D 믹서
우선 물질 종류 를 고려 해 보십시오. 의약품 혼합 에는 여러 가지 물질 이 포함 됩니다.서로 다른 재료의 점성과 수소성은 혼합 효과에 영향을 줄 것입니다.장비 선택 시, 혼합기가 처리 될 특정 재료에 적합하는지 확인하십시오. 예를 들어, 초 가벼운 분말은 쉽게 떠 있습니다.그리고 분포 현상을 극복할 수 있는 모델을 선택해야 합니다..
둘째, 생산 필요를 결정하고 일일 출력량에 따라 부하량을 선택하십시오. 예를 들어, 일일 출력 계산을 기반으로, 시간당 4 대가 처리되면,100kg의 각 팩, 400kg/h 모델이 선택됩니다. 3D 믹서의 부하 인수를 주목해야합니다: 일반 모델의 부하율은 약 60%이지만 일부 고효율 모델은 85% ~ 90%까지 도달 할 수 있습니다.
셋째, 조화기의 디자인과 움직임을 고려해 보세요. 고품질의 3D 믹서는 보통 다양한 혼합 모드를 가지고 있습니다.그리고 속도와 혼합 각도는 최고의 혼합 효과를 얻기 위해 재료의 특성에 따라 조정할 수 있습니다.합리적인 혼합 블레이드 및 컨테이너 디자인은 죽은 각과 맹점, 균일한 혼합을 보장하고 에너지 소비와 마모를 줄일 수 있습니다.
넷째, 3D 믹서의 안전성은 고려되어야 합니다. 제약 산업은 제품 안전에 대해 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 따라서 3D 믹서를 선택할 때,장비의 안전성, 폭발 방지 및 누출 방지 등이 고려되어야 합니다.생산 과정에서 안전을 보장하기 위해 장비의 자동화 및 안전 보호 조치가 고려되어야 하는 정도.
마지막으로, 장비 유지보수 및 판매 후 서비스를 고려해야 합니다. 합리적인 설계와 간편한 유지보수를 가진 장비를 선택하는 것은 장기적인 사용 중에 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다.동시에, 정기적인 청소 및 유지 보수 장비의 수명을 연장 할 수 있습니다. 전문 판매 후 서비스는 장비의 안정적인 작동에 필수적입니다.좋은 평판과 완벽한 서비스를 가진 브랜드를 선택하는 것은 생산의 연속성을 보장하는 데 도움이됩니다..
결론
적절한 3D 믹서를 선택하는 것은 장비 자체의 성능에만 초점을 맞추는 것이 아니라 재료 특성과 같은 여러 측면에서 포괄적인 평가를 필요로합니다.,과학적이고 합리적인 선택을 통해 기업은 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라하지만 또한 치열한 시장 경쟁에서 이점을 얻을 수 있습니다.더 자세한 정보는 개인 상담을 위해 SED 제약의 전문가와 연락하십시오.
담당자: Ms. Wei
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