회사 소식 정제 프레스에서 정제 풀림의 원인 및 해결 방법

태블릿 프레스에 의한 라미네이팅은 두 부분이 함께 쌓이는 것을 의미합니다.접착 또는 과도한 롤링으로 인해 정제가 상부 펀치에 달라붙습니다.

이때 입자가 몰드 구멍에 채워지고 반복적으로 라미네이션으로 눌러지거나 다운 펀칭 위치가 너무 낮아 정제가 빠져나올 수 없습니다.동시에 입자가 다이 구멍에 추가되고 반복적으로 압착됩니다.라미네이션을 누르면 태블릿 프레스가 취약해집니다.

스탬핑 성능을 향상시키고 태블릿 프레스의 실패를 제거하려면 붙여 넣기 및 펀칭 문제를 해결해야 합니다.

정제의 원인과 치료 방법은 다음과 같다. 느슨한 정제는 압축 후 정제의 경도를 말하며 표면에 구멍이 있고 손가락으로 약간 파손됩니다.

1. 압력이 부족하다.해결책: 압력을 높입니다.그러나 일부 특수 대형 조각의 경우 압력이 매우 높으며 압력 요구 사항은 태블릿 프레스 압력의 상한에 도달하거나 초과하는 것입니다.고압에서 해당 사양의 타블렛 프레스를 사용자 정의해야 합니다.

2. 압력이 너무 낮고 속도가 빠릅니다.압력 시간이 연장되면 예압이 증가하고 속도가 감소합니다.펀치는 길고 짧습니다.솔루션: 펀칭을 조정합니다.

4. 활성 펀치가 느슨합니다.부서.

5. 약이 충분히 으깨지지 않고 섬유질이나 탄력이 있는 약이나 기름 성분이 많고 혼합물이 고르지 못하다.100 메쉬 체를 통해 약을 부수고, 점착제를 선택하고, 타정기의 압력을 적절하게 높이고, 유성 약 흡수제를 충분히 혼합하여 이 방법을 극복한다.

6. 접착제 또는 습윤제의 선택이 충분하지 않거나 적절하지 않아 입상 구조가 느슨해 지거나 입자 크기 분포가 고르지 않고 거친 입자와 미세한 입자가 쌓입니다.적절한 접착제를 선택하거나 양을 추가하고, 과립화 공정을 개선하고, 부드러운 재료와 혼합 입자를 혼합하여 극복할 수 있습니다.

7. 입자의 수분 함량이 너무 적고 과도하게 건조한 입자는 탄성이 더 큽니다.결정수를 함유한 약물은 과립의 건조 과정에서 더 많은 결정수를 잃어 과립이 부서지기 쉽고 쉽게 느슨해집니다.따라서 입자의 수분 함량은 과립화 동안 다양한 종류에 따라 제어되어야 합니다.준비된 입자가 너무 건조하면 적당량의 묽은 에탄올(50% - 60%)을 분사하고 혼합 압축합니다.

8. 약물 자체의 성질.고밀도 정제는 일정한 경도가 있지만 충격과 흔들림을 견딜 수 없습니다.예를 들어, 비스무트 질산염 정제 및 소다 과립은 느슨한 정제를 생성하는 경향이 있습니다.저밀도, 열악한 유동성, 열악한 압축성, 과립화 및 재과립화.

9. 입자의 유동성이 좋지 않고 중간 금형 구멍에 채워진 입자가 고르지 않습니다.

10. 큰 블록이나 입자가 있고 파편이 스크레이퍼와 배출구를 막아 충전량에 영향을 미칩니다.

11. 오랜 시간 동안 호퍼에 입자를 추가합니다.호퍼에 일정량의 원료를 유지하기 위해 입자를 추가해야 합니다.