건식-과립화는 조립에서 외부의 힘들을 통하여 파우더를 압축하기 위해 기술입니다. 힘들은 고체 가교의 힘, 저점성 액체, 표면 힘의 접촉 강도와 합착을 포함합니다. 낟알의 성공적 덩어리는 낟알의 물성과 더불어, 효율적 사용과 외부의 힘들의 전송에 의존합니다. 습식 과립화의 여러 문제가 있습니다 :
건식-과립화 / 롤러 압축
1.또한 하드 그래뉼
건식-과립화 동안, 롤러압이 너무 크면, 낟알 압축성에 영향을 미치는 낟알은 너무 단단할 것입니다. 다음과 같은 타블렛 프레스에서, 더 큰 압력은 필요할 것입니다. 그렇지 않았다면, 태블릿은 저 하드이지 않을지도 모릅니다. 게다가, 약간의 낟알이 너무 단단하면, 최종적 알약은 장소를 가지고 있을 것입니다. 지난번에, 또한 단단한 건조 그래뉼은 물에 녹기가 어렵습니다. 그들의 붕괴는 영향을 받을 것입니다.
2.낟알의 낮은 원형
그라누레스 원형은 직접적으로 그들의 유동성에 영향을 미칠 것입니다. 건조 그래뉼에 의해 만들어진 낟알의 원형은 습식 과립화에 의해 만들어진 낟알의 그것 보다 더 나쁠 것입니다. 그러나 그것은 알약 두께와 기계 구조를 조정함으로써 제어될 수 있습니다.
3.조립 뒤에 있는 또한 많은 파우더
1)재료는 있습니다 가난한 압축성의. 그들은 미정질의 셀룰로스 (MCC), 예비 호화 농마와 좋은 압축성의 약간의 다른 재료로 변경될 수 있습니다.
2)접착제는 작은 적정량에서 사용됩니다. 그것의 적정량은 증가될 수 있습니다.
3)롤러에서의 작은 압박은 쉽게 깨지기 쉬운 태블릿을 생산합니다. 압력 또는 소재 공급 속도는 증가될 수 있습니다.
4.롤러에 전념하는 재료
재료에서 a)윤활유는 충분하지 않고, 증가될 수 있습니다. 그러나 윤활유의 총 정량은 제어되어야 합니다. 이 문제를 해결하는 것을 기초로 하여, 윤활유의 적정량은 최대한 작아야 합니다.
b)습도 흡수 물질은 또한 이 문제의 이유일 것입니다.
5.불연속적 의약품 시트로 이어지는 불연속적 소재 공급
1)부족한 유동성의 재료가 인 의약품과 보조물의 혼합물. 더 좋은 유동성의 물질은 바뀔 수 있거나 흐름 조제가 물질에 부가될 수 있습니다.
2)다수 조립은 적용될 수 있습니다 (대략 MCC와 같은 재료가 반복해서 처리될 수 없습니다). 소재의 부품은 소재 유동성을 향상시키기 위해 먼저 과정일 수 있습니다.
