회사 소식 발포정 생산 완벽 가이드

최근 몇 년간 인기를 얻고 있는 제형인 발포정은 제약, 건강 보조 식품, 식품 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 비타민 C 발포정, 아스피린 발포정, 또는 다양한 건강 보조 식품 발포정 등, 모두 물에 녹으면 기분 좋은 거품과 쉭쉭 소리를 냅니다. 하지만 이 작은 발포정이 원료에서 최종 제품으로 어떻게 변하는지 궁금해하신 적이 있나요?

발포정이란 무엇일까요? 왜 특별할까요?

발포정은 유기산과 염기성 탄산염(중탄산염)을 함유한 특수한 형태의 제약 제제입니다. 물에 녹으면 이 두 성분이 발포 반응을 일으켜 다량의 이산화탄소 가스를 생성하여 끓는 것처럼 보이므로 '발포정'이라는 이름이 붙었습니다.

일반 정제에 비해 발포정은 흡수가 빠르고, 맛이 좋으며, 환자의 순응도가 높다는 장점이 있습니다.

발포정 생산을 위한 주요 장비 및 공정 흐름

1. 원료 준비 및 혼합

고품질 발포정을 생산하려면 활성 의약품 성분과 부형제(충전제, 붕해제, 윤활제 등)를 포함한 원료의 품질을 보장하는 것이 필수적입니다. 이러한 재료는 약전 기준을 준수해야 하며 엄격한 검사 및 선별 과정을 거쳐야 합니다.

발포정 생산에서 분말 혼합기는 중요한 역할을 합니다. 발포정 성분은 습기에 매우 민감하므로, 재료가 조기에 반응하는 것을 방지하기 위해 엄격하게 통제된 환경 조건에서 혼합 공정을 수행해야 합니다.

2. 정제 압축 공정: 핵심 제조 단계

정제 압축기는 발포정 생산의 핵심 장비로, 혼합된 과립 재료를 고체 정제로 압축합니다. 발포정 압축기는 완전 밀폐형 스테인리스 스틸 하우징으로 설계된 특수 자동 압축기입니다. 내부 표면 또한 스테인리스 스틸로 제작되어 정제의 표면 마감을 보호하고 교차 오염을 방지하여 GMP 기준을 완전히 준수합니다.발포정 압축기의 주요 특징:

▪ 완전 밀폐형 하우징: GMP 요구 사항을 충족하고 위생적인 생산을 보장합니다.

▪ 투명 압축 챔버: 정제 압축을 명확하게 관찰할 수 있도록 아크릴 유리로 제작되었습니다.

▪ 무단 속도 제어: 회전 속도를 정밀하게 조정하여 완벽한 전기 기계 통합을 달성합니다.

▪ 밀폐형 변속 시스템: 안전을 위해 오일 저장소에 위치하며 격리되어 있습니다.

▪ 집진 시스템: 압축 챔버에서 공기 중의 분말을 효과적으로 제거합니다.

3. 체질 및 먼지 제거: 제품 청결성 보장

정제 압축 후, 발포정은 제품 품질과 위생을 보장하기 위해 체질 및 먼지 제거 과정을 거칩니다. 평판형 발포정 체질 및 먼지 제거 시스템은 평면 컨베이어 벨트를 사용하여 정제를 선별하고 청소합니다. 진동에만 의존하는 기존의 회전식 시스템과 달리, 이 평판형 디자인은 기계적 마찰, 압축 공기 및 진공 추출을 결합하여 먼지를 효율적으로 제거하여 뛰어난 청결성을 달성합니다.

평판형 체질 및 먼지 제거 시스템의 주요 특징:

▪ 4개의 평행 롤러에 의해 구동되어 컨베이어 벨트가 시스템 전체에서 정제를 안정적으로 이동시킵니다.

▪ 평면 프레임은 보호 덮개로 양쪽이 밀봉되어 먼지 유출을 방지합니다.

▪ 에어 노즐과 브러시 열이 덮개 상단에 균등하게 설치되어 균일한 청소를 제공합니다.

▪ 흡입 구멍이 컨베이어 표면에 균등하게 분포되어 미세 입자를 포착합니다.

▪ 음압 집진 상자가 컨베이어 프레임 아래에 설치되어 제거된 먼지를 안전하게 수집합니다.

이러한 기계적, 공압적, 진공 청소 방법의 조합은 발포정이 다음 생산 단계로 들어가기 전에 엄격한 청결 및 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

5. 포장: 제품의 조해 방지

포장은 발포정 생산 공정의 마지막이자 중요한 단계로, 제품이 유통 기한 동안 성능과 효능을 유지할 수 있는지 여부를 직접적으로 결정합니다.

발포정 튜브 충전기는 발포정 포장을 위해 설계된 특수 장비입니다. 예를 들어,

SED-40PTG 완전 자동 발포 튜브 충전기는 이러한 목적을 위해 사용되는 장비 중 하나입니다. 이 기계는 크고 얇은 정제를 튜브 용기에 한 줄로 정렬하여 적재하는 데 적합합니다. 터치 스크린과 PLC 제어 시스템을 갖추어 높은 수준의 자동화를 달성합니다. 이 장비는 튜브 없음, 충전 없음, 정제 없음, 캡핑 없음과 같은 여러 지능형 감지 기능을 통합하고, 내용물 부족 병을 자동으로 감지하여 거부하여 높은 포장 정확도와 신뢰성을 보장합니다. 또한 정제와 접촉하는 부품은 316L 스테인리스 스틸로 제작되어 GMP 기준을 준수하므로 제약, 건강 제품 및 식품 산업에서 발포정의 포장 요구 사항에 매우 적합합니다.튜브 충전기 외에도 발포정 포장에는 4면 밀봉 파우치와 같은 다른 형태와 카토닝과 같은 후속 2차 포장 공정이 포함됩니다.

발포정 생산의 특별한 과제와 해결책

발포정 생산은 다음과 같은 몇 가지 고유한 과제에 직면합니다.

흡습성 문제: 발포정은 습기 흡수에 매우 취약합니다. 따라서 생산 중 환경 습도와 원료 수분 함량을 엄격하게 관리해야 합니다.

압축 어려움: 발포정의 특수한 성분으로 인해 배출 시 달라붙거나 파손되는 문제가 흔히 발생합니다. 이는 특수 윤활제 첨가 기술 및 장비 개조를 통해 해결됩니다.

체질 및 제진 문제: 기존의 체질기는 크고 무거운 발포정에 효과적이지 않거나 정제 손상을 유발하기 쉽습니다. 기계적 마찰과 압축 공기 및 진공 집진기를 결합한 수평 체질 및 제진 장치는 이 문제를 효과적으로 해결합니다.

포장 보호: 발포정 포장은 습기 침투를 방지하기 위해 완벽한 밀봉을 보장해야 합니다. 이는 특수 발포정 포장 장비를 통해 달성됩니다.

결론

발포정은 제약 및 건강 보조 식품에 대한 인기 있는 제형으로서 다양한 특수 기술과 장비를 통합하는 복잡한 제조 공정을 포함합니다. 원료 혼합부터 정제 압축, 체질 및 먼지 제거부터 최종 포장까지 모든 단계는 정밀한 제어와 전문적인 기술 지원이 필요합니다. 전체 발포정 생산 공정을 이해하면 이러한 작은 정제 뒤에 숨겨진 기술적 정교함을 더 잘 이해할 수 있을 뿐만 아니라 관련 산업의 전문가에게 귀중한 기술적 참고 자료를 제공할 수 있습니다.

지속적인 기술 발전을 통해 발포정 생산 기술은 계속 발전하여 더 높은 품질, 더 안정적이고 효율적인 제품을 제공할 것입니다. 제약 및 포장 기계 제조업체로서, 우리는 고급 발포정 생산 및 포장 장비 개발에 계속 전념하여 고객에게 포괄적인 솔루션을 제공할 것입니다.

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