라벨태그기계는 제품 또는 특정한 패키징인 PCBs에 자체 접착적 페이퍼 레이블 (종이 또는 금속 포일)의 묶음을 붙이는 장치입니다. 라벨태그기계는 현대 패키징의 필수적인 부분입니다. 그래서 우리가 종종 매일 사용하는 라벨태그기계의 작업 원칙이 무엇입니까??
1. 평평한 스티커 라벨태그기계의 원리로 일하기
평평한 스티커 라벨태그기계는 특별히 평평한 라벨링을 위해 설계된 자동화된 장비입니다. 그것은 라벨 스티커에 적합하고, QR 코드와 다른 유형의 브랜드입니다. 그것은 넓게 음식, 매일 화학, 프린팅, 화장품, 하드웨어, 플라스틱, 기타 등등에서 사용될 수 있습니다. 플랫의 라벨링과 산업 생산물의 편편하지 않은 표면. 많은 유형의 평평한 라벨태그기계가 있고 당연하고 다르 기능과 라벨링 품목을 명명하는 다른 장비가 있을 수 있지만 일반적으로 평평한 자체 접착적 라벨태그기계의 전체적인 조성물은 비슷합니다.
1. 평평한 자기 접착력 라벨태그기계의 구조
(1) 전달 메커니즘 : 표시한 후, 제품을 표지 위치에게 전달하고 수납 메커니즘에 운반하세요 ;
(2) 수신 조직 : 라벨링 뒤에 날아든 제품을 받아들입니다 ;
(3) 라벨링 헤드 : 라벨링 기능을 실현하기 위해 표시하는 핵심 구성 요소 ;
(4) 터치 스크린 : 다양한 매개 변수를 조정하기 위한 맨-머신 대화 창 ;
(5) 전기적 박스 : 라벨태그기계 전기 제어 센터가 다양한 제어기들과 PLC를 배열합니다 ;
(6) 페이징 기계 : 자동 구내 안내 방송을 위해 사용되어 알리고 표시하면서 카드의 종이는 제품을 자루에 넣습니다 ;
2. 평평한 스티커 라벨태그기계의 원리
주로 작업 원칙은 특정 규범과 질서에 따라 제품을 옮기고, 그리고 나서 최고급이고 정확한 검출 기술을 구성하는 것입니다. 제품이 라벨링 헤드 제품 월드컵 감지에 도달할 때, 장비는 자동적으로 표시하고 다시 라벨을 붙일 것이고 제품이 수집 플랫폼 장치 또는 매뉴얼 수집으로 흐릅니다 . 이 과정에서, 컨베잉, 사찰과 라벨링 행동은 표시하는 비행기를 더 정확하고 효율적이게 하기 위해 하드웨어의 완전한 동기식 제어와 프로그래밍하는 것 의존합니다.
2. 자동 평평한 라벨태그기계의 원리로 일하기
자동 평평한 라벨태그기계는 책, 서류철, 박스, 통, 등과 같은 다양한 항목의 상부면에 표시하는데 적합하 또는 자기 접착 막입니다. 대체 분류 메커니즘은 편편하지 않은 표면에 표시하는데 적합하고, 넓게 제품의 큰 평평한 라벨링, 상술의 광범위한 범위와 평평한 객체의 라벨링에서 사용됩니다.
1. 원칙으로 일하는 핵심
센서는 제품의 통과를 발견하고, 라벨링 제어 시스템에 신호를 돌려 보냅니다. 신호가 PLC에 의해 처리된 후, 브랜드는 적절한 시간에 있는 제품의 세트 포지션에 보내집니다. 제품은 라벨링 장치를 통해 흐르고 브랜드가 굳게 커버됩니다. 부착성 활동은 완료됩니다.
2. 동작 과정
제품은 (조립 라인에 연결될 수 있는 ) (자동 실현) ->에게 (자동 실현) -> 라벨을 붙이는 -> 상품 출고 (자동 re -즘) -제품 수정 (금 atic 레리 이온) -> 제품 정밀 검사 (자동 실현) -> 라벨링 (자동 실현) ->를 공개합니다.
3. 자체 접착적 라벨태그기계의 원리로 일하기
자체 접착적 라벨태그기계는 라벨용지의 자체 접착적 묶음을 사용하는 자동적 패키징 머신입니다. 병 언스크렘블러와 자동 병 공급 처리 동안, 라벨용지의 묶음은 끊임없이 찢겨지고 요구된 위치에 따라 병 몸체에 붙어 있습니다.
1. 애플리케이션의 넓은 범위 : 그것은 순환 병 원주형 위치 설정 단일 시트 / 두배 포스팅 기능과 더불어, 모가난병 / 평평한 병 (전체 보틀 국가)의 쪽 (비행기) 한 개의 라벨링 / 코너 라벨링을 실현할 수 있습니다 ;
2. 생산 라인과 함께 온라인으로 사용될 때 믿을 만하고 효과적 원료 분포를 보증하기 위한 독특한 재료 분포 메카니즘 ;
3. 모가난병에서 3 옆의 코너가 매끄럽게과 주름 없이 표시된다는 것을 유일한 코너 분류 메커니즘은 보증합니다 ;
4. 그것은 독립적 기계로서 또는 생산 라인과 관련하여 사용될 수 있습니다.
네번째로, 수직 라벨태그기계의 작업 원칙
수직 라벨태그기계는 종이로 표시하는 자기 접착 막 묶음을 채택하고 라벨링이 롤온식 방법을 채택합니다. 그것은 장치를 공급하고 마무리하는 자동 병을 갖추고 있습니다. 그것은 한 번에 병 장소, 라벨링과 종료 절차를 완료할 수 있습니다. 그것은 라벨 인쇄를 완료하기 위해 또한 인쇄 장비 동기화를 갖추고 있을 수 있습니다, 수직 라벨태그기계가 브랜드 출력 속도와 릴 속도의 동기화를 보증하는 컴퓨터 광섬유 통제와 동기 트래킹과 자동적 패키징 머신을 채택합니다.
주공급 원리 :
하부 브라켓은 컨베이어 라인, 병 분리 바퀴, 레이블 공급 장치, 롤링 기구, 센서와 마이크로컴퓨터 제어 시스템, 등을 갖추고 있습니다. 처음으로 컨베이어 체인 플레이트에 라벨링 물체를 두시오 그러면 브랜드 전송 모터는 브랜드가 라벨링 물체가 광전자 도입, 운동 시작 위의 라벨링 서보 모터와 기계 피일오프 브랜드에 의해 활성화되는 때인 버퍼로 채워지는 후에 멈추고 물체의 표면에 그것을 붙이기 시작합니다. 동시에, 운반 모터는 슬라이더가 특정 위치에 미끄러지고, 그리고 나서 멈출 때까지 일하기 시작합니다. 브랜드 광전기 제어 입찰을 막기 위해 이로써 기계를 제어하면서, 브랜드에 붙은 각각 브랜드 사이에 차를 느끼 으로 중단하기 위한 모터가 회전합니다. 브랜드가 물건의 표면에 첨부된 후, 이로써 전체 라벨링 처리를 완료하면서, 브랜드는 클램프 장치를 통하여 물건의 표면에 매끄럽게 첨부됩니다. 거기가 컨베이어체인 위원회에 라벨링될 지속성 객체가 있을 때, 기계는 목표로 표시하기 위해 위에서 말한 조치를 반복할 것입니다.
라운드 보틀 라벨태그기계의 작업 원칙인 다섯
라운드 보틀 라벨태그기계의 작업 원칙은 실제로 복잡하지 않습니다. 병은 상위 파이프라인으로부터의 체인 플레이트에 보내지고 병이 피치 조정 장치를 통하여 광전자 센서부 안으로 에퀴디스턴트리 배열됩니다. 묶음 라벨링 용지는 스테핑 모터에 의해 제어됩니다. 신호를 받은 후, 레이블은 자동적으로 보내지고 자동적으로 벗겨진 레이블이 병에 바르게 첨부될 것입니다. 광전자식 센서의 또 다른 세트는 적시에 다음 라벨의 배달이 제한합니다. 연속적인 병 공급 처리에서, 라벨용지는 바르게 하나씩 병 몸체에 붙여지고 롤러에 의해 평탄해진 후, 그것이 전체 라벨링 처리를 완료하기 위해 자동적으로 출력됩니다.
6, 자동 라벨태그기계의 작업 원칙
자동 라벨태그기계의 작업하는 프로세스의 시작은 패키징 장비가 컨베이어 벨트 위의 정속 제어에 있는 라벨태그기계로 옮겨진다는 것입니다. 자동 라벨태그기계 위의 장치는 패키징 장비 사이의 고정된 간격을 유지하고, 라벨링 바퀴에 패키징 장비를 추진할 수 있습니다. 패키징 장비가 들어간 것처럼 릴 속에서 끌어내지기 위해 브랜드를 운전하고 죽고, 라벨 테이프의 긴장을 유지하기 위해 끊임없이 시작되고 멈추기 위해 라벨 테이프를 사용하여, 주행륜은 그리고 나서 지나가는 패키징 장비를 강요합니다. 브랜드가 그것에 위치할 수 있도록, 라벨링 휠은 패키징 장비와 같은 속도를 유지하여야 합니다. 패키징 장비가 라벨링 장소에 들어가려고 할 때, 속도는 증가할 것이고, 그리고 나서 표시하는 것 뒤에 정지로 감속합니다. 결과적으로 때때로 라벨 테이프는 각각 라벨이 장소에 놓일 수 있다는 것을 보증하기 위해 패키징 장비의 위치를 보정하기 위한 그것에서의 위치 맞춤 마크가 있도록 미끄러질 것이세요.
7, 평평한 라벨태그기계의 작업 원칙
(1) 완전 자동 평평한 라벨태그기계의 작업 원칙 : 센서는 제품의 통과를 발견하고, 라벨링 제어 시스템에 신호를 돌려 보냅니다. 신호 적절한 시간에 보내지고 첨부됩니다 제품의 지정된 위치와 제품 밀려듭니다 커버에 브랜드인 PLC에 의해 처리됩니다 라벨링 장치 뒤에, 브랜드는 괜찮고 브랜드의 부착이 완료됩니다.
(2) 반자동 평평한 라벨태그기계의 작업 원칙 : 센서는 탐색하고 제품이 적소에 있거나 발이 제품이 적소에 있습니다, 브랜드를 빨아 들이는 흡입 양정이 브랜드를 떨어뜨리고, 브랜드를 덮어쓰는다는 것을 암시하기 위해 계속 내디뎌지고, 다음 라벨을 흡수하기 위해 그리고 나서 원 포지션에게 돌아오고, 다음 라벨 마크를 기다리고 신호를, 브랜드의 부착성 행동이 완료됩니다.