(1) 기계가 오랫동안 정상적으로 일할 때, 마약과 직접 접촉하는 일부는 정기적으로 청소되어야 합니다. 마약 뱃치가 바뀌거나, 철수의 시간 오랫동안 있을 때, 부분은 정기적으로 청소되어야 합니다.
(2) 기계의 작업 테이블 하에 전달 기구는 이동 부품의 웨어를 감소시키기 위해, 종종 윤활유 (그리스)의 적절한 양을 추가하여야 합니다.
(3) 충전기는 주요 드라이브 드롭 박스에서 윤활유를 대체하기 위해 250-300h를 운영합니다. 파우더피딩 메커니즘의 환원제를 확인하고 윤활유를 보충하세요.
(4) 안전 클러치는 기계가 위기의 정상 부하가 미끄러지지 말아야 하는 때인 과부하 방지일 때 상승하지만, 오랜 시간 때문에 또한 사용하고 둥근 너트가 일 수 있는 일반적 사용, 위기에서 하락 현상이 강화되고 보호의 목적을 달성하기 위해 적당히 운영된 기계를 보증한 때인 하락의 현상처럼 보일 수 있습니다.
(5) 진공 시스템의 진공 분리기는 주로 상부 및 하부 모듈 안으로 캡슐을 흡입하는 것 역할을 수행하고 단단한 캡슐 충전에서 캡과 몸을 분리합니다. 만약 캡슐이 캡과 몸에서 분리될 수 없으면, 후속 충전이 가능하지 않을 것입니다. 캡슐 캡과 신체의 분리가 매끄럽지 않으면, 진공 분리기의 상부 평면과 더 낮은 모듈의 더 낮은 비행기 사이의 더 갭을 확인하세요. 만약 더 갭이 너무 크면, 진공 시스템의 진공도가 캡과 몸의 분리에 의해 요구된 진공도에 도달할 수 없습니다. 때 진공 분리기의 지위를 조정하고 손잡이에 의해 주모터 축을 돌릴 필요가 있고 최상 위치로 상승하고 기계 대지의 조정을 늦추기 위해 진공 분리기를 만들고 로드 고정 나사 (왼손잡이 핵심, 오른손잡이 핵심)의 단부에 하락하고, 진공 분리기의 높이를 조정하고 핵심을 잠그기 위해 조절 나사를 그리고 나서 돌고 그것이 옳을 때까지 손잡이에 의해 주모터 축 핵실험을 돌립니다. 진공 시스템을 위해 진공 펌프의 세정을 보증하기 위해 일주일에 한번 순환하는 양동이에서 순환수를 바꾸세요 ; 막힌 때를 제거하기 위해 정기적으로 필터를 켜세요.
(6) 일주일에 한번 반송 쇠사슬의 밀착도를 확인하세요. 그리스를 조정하고 제거하고 기름을 바르느요.
(7) 축류팬이 고통풍성인지 정기적으로 체크하세요 ; 인버터 방열을 보증하는 것은 좋습니다 ; 만약 주 엔진이 주파수 변환기의 작업하는 프로세스에서 이상 조건으로 인해 중지되면, 주파수 변환기의 전원 공급기를 자르면서, 이상 조건에 대한 이유가 중재하면서, 주파수 변환기에 대한 표시 코드에 따른게 발견되어야 합니다. 나가기 위해 디스플레이를 일으킨 후, 다시 전원 공급기를 켜고 기계를 재작동 하세요.
