회사 소식 믹서의 일반적인 선택 방법과 V 형 믹서의 장단점

시장에서의 믹서는 Ｖ 유형 믹서, 3D 믹서, 2차원적 믹서, 등을 포함합니다. 그들의 생산 원료와 상술에 따르면, 더 많은 그렇게 업체들이 자료를 섞는 때인 세부 분류가 있고, 어떻게 업체들이 자료의 자연과 혼합에 따를 수 있는 하이브리드 소자를 선택하고 싶습니까? 큰 사용률과 장치로서의 브이형 믹서의 이점과 불리한 점이 무엇입니까? 당신이 대답을 알고 있고 계속 읽고 싶으면. 분체 믹서 기계의 공급자는 오고 모두에게 말할 것입니다.

처음으로, 믹서의 일반 선택 방법.

1, 유사

동료 제조들에 의해 선택된 모델들에 대한 언급과 함께, 당신이 필요로 하는 믹서 모델을 빨리 선택할 수 있습니다. 이 방법의 장점은 편익이고 간결과 선정에 대한 최소의 투자와 더 적은 실수입니다. 그러나 첫번째 상황은 선택할 때 다른 사람의 단점을 파악하는 것이며, 그것이 힘듭니다. 일단 당신이 틀린 유사와 마주치면, 선택은 우회를 가게 할 것입니다.

2, 작은 검사 방법

파일럿 모델은 테스트로 처음에 선택됩니다. 파일럿 시험에서, 믹서의 성능과 혼합의 균일성과 혼합의 미국은 결정되어야 합니다. 작은 테스트에서, 여러 믹서는 비교 실험으로 선택될 수 있습니다. 그러나, 믹서는 수행 원칙에 따라 선택됩니다 :

(1) 혼합에 요구된 균일성과 시간을 섞기 ;

(2) 장비, 에너지 소비, 유지와 운영 비용의 포괄적 비교 ;

(3) 설치 조건과 생산 조건.

시험 분석의 결론을 기반으로 모델을 결정하세요. 선택 제품에 대한 어떠한 불만족이 있다면 보정 요청은 그것을 더 생산 요구 조건에 적합하게 하기 위해 공장에 제출될 수 있습니다.

3, 파일럿 방식

대규모 혼성 설비 중에서 선택을 위해, 단지 때때로 작은 테스트 결과는 충분하지 않습니다. 파일럿 시험은 또한 요구됩니다. 파일럿 시험의 목적은 작은 테스트에 의한 결과를 검증하고 선택을 위한 더 나은 원칙을 제공하지만, 극소수의 포인트를 주목하는 것입니다 :

(1) 조종사의 스케일이 설치한 클로우저는 선별적 장비 상술에 있습니다, 더 믿을 만한 그것의 테스트 결과가 있을 것입니다 ;

(2) 장비를 섞는 파우더의 증폭 계수 데이터에 대한 간행된 데이터의 부족 때문에, 시험적 생산공장은 장비 공장과 밀접하게 협력할 필요가 있고 그것이 균일성, 파워 변동, 혼합 시간을 섞고, 벤처기업을 섞는 것과 같은 문제에 또한 유의하여야 합니다. 단지 파일럿 테스트 결과가 파일럿 테스트 결과와 일치한 후 더욱 믿을 만한 선택은 만들어질 수 있습니까 ;

(3) 파일럿 시험 동안, 주어진 과정에서 물질은 최대한 많이 사용되어야 하며, 그것이 작은 시험 소재와 일치합니다.

두번째로, Ｖ 유형 믹서의 이점과 불리한 점.

브이형 믹서

작업 원칙 : 믹서의 2 원통형 베럴이 길이에 똑같지 않고, 비대칭적 원칙을 형성하고, 믹서가 회전할 때, 소재는 분해에서부터 조합까지, 그리고 조합에서부터 분해까지 변하고, 그것이 소재가 수평적으로 통신하도록 강요하고, 매 시각 그것이 회전하는 원칙을 이용할 때, 소재의 측력 일부는 그렇게 소재가 수평적으로 그리고 광선으로 섞이고 분해와 조합이 서로 함께 수행된, 그렇게 소재가 획일적 혼합 효과를 달성하 또 다른 것에 대한 한 버킷에서 흘러나옵니다.

장점 : 물질과 좋은 유동과 비슷한 물성을 혼합할 때, 더 좋은 혼합 효과는 획득될 수 있습니다.

단점 : 혼합된 분말 소재의 물성이 클 때, 이상 혼합물은 일반적으로 획득될 수 없습니다 ; 에너지 소비는 큽니다 ; 입자는 상호적 영향과 마찰을 가지고 그것이 다음과 같은 분말 성분의 기초적인 특성을 바꾸기 쉽습니다 : 입자 크기는 작은 입자 형상 변화가 됩니다

위에서 말한 것 믹서의 공통 선택 방법으로의 우리의 도입이고 이점과 브이형 믹서의 단점인 입니다, 내가 모두를 돕기를 희망합니다.